স্বয়ংক্রিয় ১০-২৫ লিটার শঙ্কুযুক্ত গোলাকার ক্যান উৎপাদন লাইন

▶ প্রথমে কাটা ক্যানের বডি উপকরণগুলি স্বয়ংক্রিয় প্রতিরোধের ওয়েল্ডিং মেশিনের ফিডিং টেবিলে রাখুন, ভ্যাকুয়াম সাকার দ্বারা চুষুন, টিনের ফাঁকা অংশগুলি এক এক করে ফিডিং রোলারে পাঠান। ফিডিং রোলারের মাধ্যমে, একক টিনের ফাঁকা অংশটি রাউন্ডিং রোলারে খাওয়ানো হয় যাতে রাউন্ডিং প্রক্রিয়া পরিচালনা করা যায়।

▶তারপর এটি রাউন্ডিং তৈরির জন্য রাউন্ডিং ফর্মিং মেকানিজমে খাওয়ানো হবে। বডিটি রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং মেশিনে খাওয়ানো হয় এবং সঠিক অবস্থান নির্ধারণের পরে ওয়েল্ডিং করা হয়।

▶ ঢালাইয়ের পর, ক্যান বডিটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বাইরের আবরণ, ভেতরের আবরণ বা ভেতরের পাউডার আবরণের জন্য লেপ মেশিনের ঘূর্ণমান চৌম্বকীয় পরিবাহকটিতে প্রবেশ করানো হয়, যা গ্রাহকের বিভিন্ন প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে। এটি মূলত সাইড ওয়েল্ডিং সিম লাইনটি বাতাসে উন্মুক্ত হওয়া এবং মরিচা পড়া রোধ করতে ব্যবহৃত হয়।

▶ ক্যান বডিটি ইন্ডাকশন ড্রাইং ওভেনে রাখতে হবে যদি এটি ভেতরের আবরণ বা ভেতরের পাউডার আবরণ হয়। শুকানোর পর, এটিকে কুলিং ডিভাইসে খাওয়ানো হবে যাতে প্রাকৃতিক শীতলতা তৈরি হয়।

▶ ঠান্ডা ক্যানের বডিটি তারপর শঙ্কুযুক্ত বালতি সংমিশ্রণ মেশিনে খাওয়ানো হয়, এবং ক্যানের বডিটি খাড়া অবস্থায় থাকে যা খাড়া কনভেয়রের মধ্য দিয়ে যায়।

▶প্রথম অপারেশন হল ক্যান বডি শঙ্কুযুক্ত প্রসারণ। যখন ক্যান বডিটি অবস্থানে থাকে, তখন ক্যান বডি লিফটিং ট্রেতে যা একটি সার্ভো মোটর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং ক্যান বডিটি এই লিফটিং ট্রে দ্বারা শঙ্কুযুক্ত প্রসারণকারী ছাঁচে পাঠানো হয় যাতে শঙ্কুযুক্ত প্রসারণ করা যায়।

▶ ধাপ ২ হল প্রি-ফ্ল্যাংিং। ধাপ ৩ হল কার্লিং। উপরের ছাঁচটি মেশিনের বডিতে স্থির থাকে এবং নীচের ছাঁচটি, যা CAM-তে মাউন্ট করা হয়, CAM জ্যাক আপ করার সময় ফ্ল্যাংিং এবং কার্লিং সম্পন্ন করে। ধাপ ৪ হল বিডিং।

▶উপরের চারটি ধাপ সম্পন্ন করার পর, যখন নীচের ঢাকনা অটো ফিডার ক্যানের বডি আসছে তা শনাক্ত করবে, তখন এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি নীচের ঢাকনা ক্যানের বডির উপরে ফিড করবে, এবং তারপর ক্যানের বডি এবং নীচের ঢাকনা উভয়ই সিমিং মেশিনের মাথায় আটকে থাকবে যাতে অটো সিমিং করা যায়।

▶ নীচের সেলাইয়ের পরে, এটি স্বয়ংক্রিয় ডাবল স্পট ইয়ার লাগ ওয়েল্ডিং মেশিনে খাওয়ানো হয়, স্বয়ংক্রিয় সাইড ওয়েল্ডিং সিম ইনডেক্সিং, ক্যাম কনভেয়র কনভেয়িং, মেকানিক পেইন্ট ব্রেকিং, স্বয়ংক্রিয় ইয়ার লাগা ভাইব্রেটিং ডিস্ক দিয়ে সজ্জিত, শঙ্কুযুক্ত বালতিতে সঠিক ওয়েল্ডিং কাজ শেষ করে।

▶তারপর, বালতিটি হ্যান্ডেল তৈরিতে এবং স্বয়ংক্রিয় হ্যান্ডেল সমাবেশ শেষ করার জন্য অ্যাসেম্বলি স্টেশনে খাওয়ানো হয়।

▶সবশেষে, সমাপ্ত ক্যানটি কনভেয়র দ্বারা স্বয়ংক্রিয় লিক টেস্টিং স্টেশনে পৌঁছে দেওয়া হয়।

সঠিক বায়ু উৎস সনাক্তকরণ ধাপের মাধ্যমে, অযোগ্য পণ্যগুলি পরীক্ষা করা হবে এবং ফিক্স এলাকায় খাওয়ানো হবে। যোগ্য বালতিগুলি চূড়ান্ত প্যাকেজিংয়ের জন্য প্যাকিং টেবিলে আসবে।