ক্যান মেকিং প্রোডাকশন লাইনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে 10-25L শঙ্কু বাটি তৈরির জন্য উপযুক্ত, যা তিনটি ধাতব প্লেটের সমন্বয়ে গঠিত: ক্যান বডি, ক্যান কভার এবং ক্যান বটম।ক্যানটি শঙ্কুযুক্ত।
প্রযুক্তিগত প্রবাহ: টিনের শীটকে ফাঁকা-গোলাকারে কাটা-ঢালাই-অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের আবরণ (অভ্যন্তরীণ পাউডার আবরণ এবং বাইরের আবরণ)-শুকানো-কুলিং কনভেয়িং-শঙ্কুযুক্ত প্রসারণ
-ফ্ল্যাঞ্জিং-কারলিং-বিডিং-বটম লিড ফিডিং-সিমিং-টার্নিং ওভার-ইয়ার লগ ওয়েল্ডিং
&লেপ এবং খাবার হ্যান্ডেল সমাবেশ-লিক টেস্টিং-প্যাকেজিং
1. হেভি ডিউটি ঢালাই লোহার ফ্রেম যা স্টেইনলেস স্টিলের শীথিং দিয়ে ঘেরা নলাকার ফ্রেমে সুরক্ষিত যা মেশিনটিকে টেকসই, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য করে তোলে।
2. যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন সিস্টেম এটি কম রক্ষণাবেক্ষণের সাথে আজীবন কাজ করতে পারে।
3. ইন্টিগ্রেটিং প্রাক কার্লিং, খাঁজ, প্রান্ত ভাঁজ.
4. কমপ্যাক্ট ডিজাইন মূল্যবান স্থানকে ছোট করে এবং সংরক্ষণ করে।
5. অপারেশন উচ্চ দক্ষতা এবং ক্ষমতা সঙ্গে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় হয়.
6. এই মেশিনটি টুলিং পরিবর্তন করে বিভিন্ন আকারের টিনের প্লেট ক্যান তৈরি করতে পারে।
7. সহজ সমন্বয়ের জন্য PLC নিয়ন্ত্রণ এবং বন্ধুত্বপূর্ণ স্পর্শ পর্দা HMI ইন্টারফেস।
8. ত্রুটি নির্ণয় সিস্টেম ক্ষতি থেকে মেশিন রক্ষা করে.
9. স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেন্ট সিস্টেম *স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্ম
10. এই মেশিনটি স্বতন্ত্র কাজ করতে পারে বা আপনার বিদ্যমান লাইনে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।
চায়না মেটাল বাকেট মেকিং মেশিনটি 10-25L বৃত্তাকার মেটাল পেল, ব্যারেল, ড্রাম, বালতি, যেমন পেইন্ট, তেল, আঠালো পাত্র তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।আপনি যদি এই জাতীয় ব্যারেলগুলির বিভিন্ন আকার তৈরি করতে চান তবে এটি কেবল মেশিনের ছাঁচ পরিবর্তন করতে হবে।বালতি আকার আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে.
প্রথমে কাট ক্যান বডি উপাদানগুলিকে স্বয়ংক্রিয় প্রতিরোধের ঢালাই মেশিনের খাওয়ানোর টেবিলে রাখুন, ভ্যাকুয়াম সাকার দ্বারা চুষুন, ফিডিং রোলারে এক এক করে টিনের ফাঁকা পাঠান। ফিডিং রোলারের মাধ্যমে, একক টিনের ফাঁকা রাউন্ডিং রোলারে খাওয়ানো হয়। রাউন্ডিং প্রক্রিয়া পরিচালনা করুন, তারপরে এটি রাউন্ডিং তৈরির জন্য রাউন্ডিং গঠনের পদ্ধতিতে খাওয়ানো হবে। শরীরের প্রতিরোধ ওয়েল্ডিং মেশিনে খাওয়ানো হয় এবং সঠিক অবস্থানের পরে ঢালাই করা হয়। বাইরের আবরণ, অভ্যন্তরীণ আবরণ বা অভ্যন্তরীণ পাউডার আবরণের জন্য আবরণ মেশিন, যা গ্রাহকের বিভিন্ন প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে। এটি প্রধানত পার্শ্ব ঢালাই সীম লাইনকে বাতাসে উন্মুক্ত হওয়া এবং মরিচা পড়া থেকে রোধ করতে ব্যবহৃত হয়। ক্যান বডি ইন্ডাকশন শুকানোর ওভেনে রাখা উচিত। শুকানোর জন্য যদি এটি ভিতরের আবরণ বা ভিতরের পাউডার আবরণ হয়। শুকানোর পরে, এটি প্রাকৃতিক শীতল করার জন্য কুলিং ডিভাইসে খাওয়ানো হবে। ঠান্ডা করা ক্যান বডিটি তারপর শঙ্কুযুক্ত পেইল সংমিশ্রণ মেশিনে খাওয়ানো হয় এবং ক্যান বডিটি খাড়া অবস্থায় থাকে। আপরাইটিং কনভেয়ারের মাধ্যমে। প্রথম অপারেশন হল ক্যান বডি শঙ্কুযুক্ত প্রসারণ। যখন ক্যান বডিটি অবস্থানে থাকে, তখন ক্যান বডি লিফটিং ট্রেতে যা একটি সার্ভো মোটর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং ক্যান বডিটি এই উত্তোলন ট্রে দ্বারা শঙ্কুতে পাঠানো হয়। প্রসারিত ছাঁচটি শঙ্কুযুক্ত প্রসারণ করতে। ধাপ 2টি প্রি-ফ্ল্যাঞ্জিং। ধাপ 3টি কার্লিং। উপরের ছাঁচটি মেশিনের বডিতে স্থির করা হয়, এবং নীচের ছাঁচটি, যা সিএএম-এ মাউন্ট করা হয়, যখন সিএএম হয় তখন ফ্ল্যাঞ্জিং এবং কার্লিং সম্পূর্ণ করে। জ্যাক করা হয়েছে। ধাপ 4টি হল বিডিং। উপরের চারটি ধাপ শেষ করার পর, যখন নীচের ঢাকনা অটো ফিডার ক্যান বডি আসছে শনাক্ত করবে, তখন এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি নীচের ঢাকনাটি ক্যানের বডির উপরের অংশে ফিড করবে এবং তারপর উভয়ই ক্যান বডি। এবং নীচের ঢাকনাটি স্বয়ংক্রিয় সীমিং করার জন্য সিমিং মেশিনের মাথার সাথে আটকানো হবে। নীচের সীমিং করার পরে, এটি স্বয়ংক্রিয় ডাবল স্পট ইয়ার লগ ওয়েল্ডিং মেশিনে খাওয়ানো হয়, স্বয়ংক্রিয় সাইড ওয়েল্ডিং সীম ইনডেক্সিং, ক্যাম কনভেয়র কনভেয়িং, মেকানিক পেইন্ট ব্রেকিং, এছাড়াও সজ্জিত। স্বয়ংক্রিয় কানের লগ ভাইব্রেটিং ডিস্ক, শঙ্কুযুক্ত বাটিতে সঠিক ঢালাইয়ের কাজ শেষ করুন। তারপর, স্বয়ংক্রিয় হ্যান্ডেল সমাবেশ শেষ করার জন্য প্যালটিকে হ্যান্ডেল তৈরি এবং সমাবেশ স্টেশনে খাওয়ানো হয়। শেষ পর্যন্ত, সমাপ্ত ক্যানটি কনভেয়ারের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় লিক টেস্টিং স্টেশনে পৌঁছে দেওয়া হয়। নির্ভুল বায়ু উত্স সনাক্তকরণ পদক্ষেপ, অযোগ্য পণ্য পরীক্ষা করা হবে এবং ফিক্স এলাকায় খাওয়ানো হবে. যোগ্য প্যালগুলি চূড়ান্ত প্যাকেজিংয়ের জন্য প্যাকিং টেবিলে আসবে।
প্রথম কাটা (মিনিট প্রস্থ) | 150 মিমি | দ্বিতীয় কাটা (মিনিট প্রস্থ) | 60 মিমি |
গতি (পিসি/মিনিট) | 32 | শীটের পুরুত্ব | 0.12-0.5 মিমি |
শক্তি | 22 কিলোওয়াট | ভোল্টেজ, বৈদ্যুতিক একক বিশেষ | 220v/380v/440v |
ওজন | 21000 কেজি | মাত্রা (L*W*H) | 2520X1840X3980 মিমি |
মডেল | সিটিপিসি-2 | ভোল্টেজ এবং ফ্রিকোয়েন্সি | 380V 3L+1N+PE |
উত্পাদন গতি | 5-60মি/মিনিট | পাউডার খরচ | 8-10 মিমি এবং 10-20 মিমি |
বায়ু খরচ | 0.6 এমপিএ | শরীরের পরিসীমা পারেন | D50-200mm D80-400mm |
বায়ু প্রয়োজনীয়তা | 100-200L/মিনিট | শক্তি খরচ | 2.8KW |
মেশিনের মাত্রা | 1080*720*1820 মিমি | মোট ওজন | 300 কেজি |
কম্পাংক সীমা | 100-280HZ | ঢালাই গতি | 8-15মি/মিনিট |
উৎপাদন ক্ষমতা | 25-35 ক্যান/মিনিট | প্রযোজ্য পারেন ব্যাস | Φ220-Φ300 মিমি |
প্রযোজ্য পারেন উচ্চতা | 220-500 মিমি | প্রযোজ্য উপাদান | টিনপ্লেট, ইস্পাত-ভিত্তিক, ক্রোম প্লেট |
প্রযোজ্য উপাদান বেধ | 0.2~0.4 মিমি | প্রযোজ্য তামার তারের ব্যাস | Φ1.8 মিমি, Φ1.5 মিমি |
ঠান্ডা পানি | তাপমাত্রা: 12-20℃ চাপ:>0.4Mpa প্রবাহ:40L/মিনিট | ||
সমস্ত ক্ষমতা | 125KVA | মাত্রা | 2200*1520*1980 মিমি |
ওজন | 2500 কেজি | পাউডার | 380V±5% 50Hz |
উচ্চতা পরিসীমা পারে | 50-600 মিমি | ব্যাস পরিসীমা পারেন | 52-400 মিমি |
রোলার গতি | 5-30মি/মিনিট | আবরণ প্রকার | বেলন আবরণ |
বার্ণিশ প্রস্থ | 8-15 মিমি 10-20 মিমি | প্রধান সরবরাহ এবং বর্তমান লোড | 220V 0.5 কিলোওয়াট |
বায়ু খরচ | 0.6Mpa 20L/মিনিট | মেশিনের মাত্রা এবং নেট ওজন | 2100*720*1520MM300kg |
বার্নার শক্তি | 1-2KW | বার্নার গরম করার গতি | 4মি-7মি/মিনিট |
উপযুক্ত ছোট ক্যান ব্যাস | Φ45-Φ176 মিমি | উপযুক্ত বড় ক্যান ব্যাস | Φ176-Φ350 মিমি |
উচ্চতা পারে | 45 মিমি-600 মিমি | ঠান্ডা পানি | >0.4Mpa,12-20℃,40L/মিনিট |
বায়ু খরচ | ≥50L/min>0.5Mpa |
উৎপাদন ক্ষমতা | 25-30cpm | ক্যান দিয়া রেঞ্জ | 200-300 মিমি |
ক্যান উচ্চতার পরিসর | 170-460 মিমি | বেধ | ≤0.4 মিমি |
সমস্ত ক্ষমতা | 44.41KW | বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম চাপ | 0.3-0.5Mpa |
শরীরের uprighting পরিবাহক আকার | 4260*340*1000 মিমি | কম্বিনেশন মেশিনের আকার | 3800*1770*3200 মিমি |
বৈদ্যুতিক কার্বিনেটের আকার | 700*450*1700 মিমি | ওজন | 9T |