ধাতব প্যাকেজিং কন্টেইনার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য
ধাতব শীট ক্যান তৈরির শিল্পের উন্নয়নের সারসংক্ষেপ।
ক্যান তৈরিতে ধাতব পাত ব্যবহারের ইতিহাস ১৮০ বছরেরও বেশি পুরনো। ১৮১২ সালের প্রথম দিকে, ব্রিটিশ উদ্ভাবক পিটার ডুরান্ড ক্যান তৈরির জন্য পেটেন্ট পান। আধুনিক ক্যান তৈরি শুরু হয় ১৯ শতকের শেষের দিকে টিনপ্লেটের ব্যাপক প্রাপ্যতার সাথে, জার্মান মার আমস কর্তৃক নীচে সিলিং পদ্ধতি আবিষ্কারের পর, যার ফলে ধাতব প্যাকেজিং পাত্রের ব্যাপক ব্যবহার শুরু হয়।
আধুনিক ধাতুবিদ্যা, যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক্স এবং রাসায়নিক শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে, বিভিন্ন ক্ষেত্র ক্যান তৈরির প্রযুক্তির উন্নতি এবং অগ্রগতির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করেছে। এটি ঐতিহ্যবাহী সেলাই করা এবং সোল্ডার করা ক্যান থেকে ক্যান তৈরির প্রক্রিয়াগুলির বিবর্তনকে দুটি প্রধান দিকে চালিত করেছে: একটি হল দুই-টুকরা ক্যান (গভীরভাবে টানা এবং পাতলা-দেয়ালযুক্ত প্রসারিত ক্যান সহ), এবং অন্যটি হল প্রতিরোধ-ঝালাই করা তিন-টুকরা ক্যান। এই দুই ধরণের ধাতব ক্যান ব্যবহৃত উপকরণ, প্রয়োগের সুযোগ, কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়া জটিলতা এবং সরঞ্জাম বিনিয়োগের ক্ষেত্রে ভিন্ন।
দুই-টুকরা ক্যান দুটি প্রকারে বিভক্ত: পাতলা-দেয়ালযুক্ত প্রসারিত ক্যান, যার দেয়াল পাতলা এবং শক্ততা কম, পানীয়ের জন্য উপযুক্ত; এবং গভীর-টানা দুই-টুকরা ক্যান, যা উচ্চতায় ছোট এবং মাছ বা মাংসের পণ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত। দুই-টুকরা ক্যানের জন্য সম্পূর্ণ সরঞ্জাম পাওয়া যায়, তবে এটি জটিল, প্রক্রিয়া, ছাঁচ এবং উপকরণের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা সহ, এবং ব্যয়বহুল। এটি শুধুমাত্র সীমিত বৈচিত্র্যের কিন্তু প্রচুর পরিমাণে ক্যান উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। বিভিন্ন ধরণের ক্যান সহ ছোট ব্যাচ আকারের জন্য, সরঞ্জামগুলি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা যায় না, খালি ক্যানের খরচ বৃদ্ধি পায়। ফলস্বরূপ, দুই-টুকরা ক্যানের বিকাশ তুলনামূলকভাবে ধীর গতিতে হয়েছে।
রেজিস্ট্যান্স-ওয়েল্ডেড থ্রি-পিস ক্যানগুলি থ্রি-পিস সেলাই করা সোল্ডার করা ক্যানের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছিল। এগুলি উচ্চ শক্তি, আকর্ষণীয় চেহারা, কম সরঞ্জাম খরচ, দ্রুত রিটার্ন এবং উল্লেখযোগ্যভাবে, কোনও সীসা দূষণ প্রদান করে না। এগুলি বিভিন্ন ধরণের ক্যানারি এবং পানীয় কারখানার জন্য উপযুক্ত যেখানে বিভিন্ন ধরণের এবং ছোট ব্যাচ আকার রয়েছে। এইভাবে, রেজিস্ট্যান্স-ওয়েল্ডেড থ্রি-পিস ক্যান বিশ্বব্যাপী দ্রুত বিকাশমান একটি উন্নত ক্যান তৈরির প্রযুক্তিতে পরিণত হয়েছে।
চেংডু চাংতাই ইন্টেলিজেন্ট ক্যান মেকিং ইকুইপমেন্ট কোং ক্যান বডি ওয়েল্ডারের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। এর প্রধান সরঞ্জাম, পরিবেশবান্ধব থ্রি-পিস ক্যান-মেকিং মেশিন, আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উভয় ধরণের উচ্চ-গতির ক্যান-মেকিং মেশিন অন্তর্ভুক্ত করে। এগুলি পরিচালনা করা সহজ, সাশ্রয়ী এবং ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগের জন্য ক্যান-মেকিং কার্যক্রম শুরু করার জন্য উপযুক্ত। চেংডু চাংতাই উন্নত প্রক্রিয়াকরণ এবং উৎপাদন সরঞ্জামের মালিক, যার মধ্যে 10 জন পেশাদার গবেষণা ও উন্নয়ন কর্মী, 50 টিরও বেশি উৎপাদন ও বিক্রয়োত্তর পরিষেবা কর্মী এবং একটি গবেষণা ও উন্নয়ন উৎপাদন বিভাগ রয়েছে যা উন্নত গবেষণা, উৎপাদন এবং চমৎকার বিক্রয়োত্তর পরিষেবার জন্য শক্তিশালী সহায়তা প্রদান করে।
সরঞ্জামের শ্রেণীবিভাগ এবং প্রয়োগের সুযোগ
প্রতিরোধ-ঝালাই করাথ্রি-পিস ক্যান প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম তিনভাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:
ক্যানের বডি সাইজ অনুসারে
(১) বড় ক্যানের সরঞ্জাম: ৯৯-৩৫০ মিমি ব্যাসের ক্যানের বডির জন্য উপযুক্ত।
(২) ছোট ক্যানের সরঞ্জাম: ৫২-১০৫ মিমি ব্যাসের ক্যানের বডির জন্য উপযুক্ত।
অটোমেশন স্তর অনুসারে
(১)আধা-স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম:গঠন, ঢালাই, আবরণ, শুকানো, ফ্ল্যাঞ্জিং এবং সিল করার মতো প্রক্রিয়াগুলি পৃথক মেশিন দ্বারা সম্পন্ন হয়।
(২)সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম: গঠন, ঢালাই, আবরণ, শুকানো, ফ্ল্যাঞ্জিং এবং সিল করার মতো প্রক্রিয়াগুলি ক্রমাগত এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়।
ঢালাই গতি দ্বারা
(১) উচ্চ-গতির সরঞ্জাম: ঢালাইয়ের গতি ২৫ মি/মিনিটের বেশি।
(২) মাঝারি গতির সরঞ্জাম: ওয়েল্ডিং গতি ১২-২৫ মি/মিনিট।
(৩) কম গতির সরঞ্জাম: ঢালাইয়ের গতি ১২ মি/মিনিটের বেশি নয়।
চেংডু চাংতাইয়ের ক্যান তৈরির সরঞ্জামের বিভিন্ন ঢালাই গতি সম্পর্কে জানতে, অনুগ্রহ করে থ্রি-পিস ক্যান তৈরির সরঞ্জামের ক্যাটালগ ব্রাউজ করুন অথবাআমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:
ইমেইল:NEO@ctcanmachine.com
ওয়েবসাইট:https://www.ctcanmachine.com/
টেলিফোন এবং হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 0801 1206
আন্তর্জাতিক অবস্থা এবং প্রবণতা
ধাতব পাত্র প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়াকরণ নীতি এবং কৌশলের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়, ক্যান তৈরির যন্ত্রপাতি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। উন্নত প্রতিরোধী ঢালাই ক্যান তৈরির প্রক্রিয়া এবং সংশ্লিষ্ট সরঞ্জামগুলি 40 বছরেরও বেশি সময় ধরে বিদেশে ব্যবহৃত হয়ে আসছে।
ক্যান তৈরির যন্ত্রপাতির বর্তমান আন্তর্জাতিক প্রবণতাগুলির মধ্যে রয়েছে:
(১) উচ্চ উৎপাদনশীলতা এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়তা;
(২) মাইক্রোকম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ, মানব-যন্ত্রের মিথস্ক্রিয়া এবং ফল্ট প্রদর্শন।
ধাতব পাত্র প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রে শীর্ষস্থানীয় আন্তর্জাতিক কোম্পানিগুলির মধ্যে রয়েছে:
সুইজারল্যান্ডেরসর্ড্রনিক এজিএবংফল, যা 8টি সিরিজ এবং 15টি মডেল অফার করে, বড় এবং ছোট পাত্রের জন্য সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রতিরোধের ওয়েল্ডার তৈরি করে;
জার্মানির SCHULER, যা সেমিকন্ডাক্টর কম-ফ্রিকোয়েন্সি আয়তক্ষেত্রাকার তরঙ্গ শক্তি (LCS) সহ প্রতিরোধের ওয়েল্ডার তৈরি করে;
জাপানের FUJI এবং DIC,FujiMachinery Co., Ltd. iবিশ্বের অন্যতম শীর্ষস্থানীয় প্যাকেজিং মেশিন প্রস্তুতকারক যারা খাদ্য, শিল্প পণ্য, ওষুধ ইত্যাদির জন্য প্যাকেজিং মেশিন তৈরি এবং ডিজাইন করে।
ইতালিরসেভোলানি, যা ক্যান তৈরির উৎপাদন লাইনের জন্য ফ্ল্যাঞ্জিং, বটম সিলিং এবং অন্যান্য সরঞ্জাম তৈরি করে।
চেংডু চাংতাই ক্যান ম্যানুফ্যাকচার ইকুইপমেন্ট কোং লিমিটেড বিশ্বজুড়ে ধাতব প্যাকেজিং শিল্পের জন্য যুক্তিসঙ্গত মূল্যে ভালো মানের যন্ত্রপাতি এবং ভালো মানের উপকরণ সরবরাহ করে একটি বড় পদক্ষেপ নিয়েছে।
আমাদের ক্যান রিফর্মার মেশিন এবং ক্যান বডি শেপ ফর্মিং মেশিন বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, যার মধ্যে রয়েছে পার্টিং, শেপিং, নেকিং, ফ্ল্যাঞ্জিং, বিডিং এবং সিমিং। দ্রুত, সহজ রিটুলিং এর মাধ্যমে, তারা অত্যন্ত উচ্চ উৎপাদনশীলতার সাথে শীর্ষ পণ্যের মানের সমন্বয় করে, একই সাথে অপারেটরদের জন্য উচ্চ নিরাপত্তা স্তর এবং কার্যকর সুরক্ষা প্রদান করে।
যেকোনো ক্যান তৈরির সরঞ্জাম এবং ধাতব প্যাকিং সমাধানের জন্য, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:
NEO@ctcanmachine.com
https://www.ctcanmachine.com/
টেলিফোন এবং হোয়াটসঅ্যাপ+৮৬ ১৩৮ ০৮০১ ১২০৬
পোস্টের সময়: জুন-২০-২০২৫