ধাতব প্যাকেজিং কন্টেইনার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য
ধাতব পাতের ক্যান উৎপাদন শিল্পের উন্নয়নের সংক্ষিপ্ত বিবরণ।
ক্যান তৈরিতে ধাতব পাতের ব্যবহারের ইতিহাস ১৮০ বছরেরও বেশি পুরোনো। ১৮১২ সালের প্রথম দিকেই ব্রিটিশ উদ্ভাবক পিটার ডুরান্ড ক্যান তৈরির জন্য একটি পেটেন্ট লাভ করেন। উনিশ শতকের শেষের দিকে জার্মান মার আমস কর্তৃক তলা-সিল করার একটি পদ্ধতি আবিষ্কারের পর টিনপ্লেটের ব্যাপক সহজলভ্যতার সাথে আধুনিক ক্যান তৈরির সূচনা হয়, যা ধাতব মোড়ক পাত্রের ব্যাপক ব্যবহারের পথ খুলে দেয়।
আধুনিক ধাতুবিদ্যা, যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক্স এবং রাসায়নিক শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে, বিভিন্ন খাত ক্যান তৈরির প্রযুক্তির উন্নতি ও অগ্রগতির দিকে মনোনিবেশ করেছে। এর ফলে ক্যান তৈরির প্রক্রিয়া ঐতিহ্যবাহী জোড়া লাগানো ও ঝালাই করা ক্যান থেকে দুটি প্রধান দিকে বিকশিত হয়েছে: একটি হলো দুই-খণ্ডের ক্যান (যার মধ্যে ডিপ-ড্রন এবং পাতলা দেয়ালযুক্ত প্রসারিত ক্যান অন্তর্ভুক্ত), এবং অন্যটি হলো রেজিস্ট্যান্স-ঝালাই করা তিন-খণ্ডের ক্যান। এই দুই ধরনের ধাতব ক্যান ব্যবহৃত উপকরণ, প্রয়োগের ক্ষেত্র, কার্যক্ষমতার বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়ার জটিলতা এবং সরঞ্জাম বিনিয়োগের ক্ষেত্রে ভিন্ন হয়।
দুই-খণ্ডের ক্যানকে দুটি ভাগে ভাগ করা হয়: পাতলা দেয়ালযুক্ত প্রসারিত ক্যান, যেগুলোর দেয়াল পাতলা ও দৃঢ়তা কম এবং যা পানীয়ের জন্য উপযুক্ত; এবং গভীর-টানা দুই-খণ্ডের ক্যান, যেগুলো উচ্চতায় খাটো এবং মাছ বা মাংসজাত পণ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত। দুই-খণ্ডের ক্যানের জন্য সম্পূর্ণ সরঞ্জাম পাওয়া যায়, কিন্তু তা জটিল, যার জন্য প্রক্রিয়া, ছাঁচ এবং উপকরণের ক্ষেত্রে নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং এটি ব্যয়বহুল। এটি শুধুমাত্র সীমিত বৈচিত্র্যের কিন্তু বিপুল পরিমাণে ক্যান উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। বিভিন্ন ধরনের ক্যান দিয়ে অল্প পরিমাণে উৎপাদনের ক্ষেত্রে, সরঞ্জামগুলোর পূর্ণ ব্যবহার করা যায় না, ফলে খালি ক্যানের খরচ বেড়ে যায়। ফলস্বরূপ, দুই-খণ্ডের ক্যানের উন্নয়ন তুলনামূলকভাবে ধীর হয়েছে।
তিন-খণ্ডের জোড়যুক্ত ক্যানের উপর ভিত্তি করে রেজিস্ট্যান্স-ওয়েল্ডেড তিন-খণ্ডের ক্যান তৈরি করা হয়েছে। এগুলি উচ্চ শক্তি, আকর্ষণীয় চেহারা, কম সরঞ্জাম খরচ, দ্রুত মুনাফা এবং সবচেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে, সীসা দূষণমুক্ত পরিবেশ প্রদান করে। এগুলি বিভিন্ন ধরণের ক্যানারি এবং পানীয় কারখানার জন্য তাদের বৈচিত্র্যময় প্রকারভেদ ও স্বল্প পরিমাণে উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। ফলে, রেজিস্ট্যান্স-ওয়েল্ডেড তিন-খণ্ডের ক্যান বিশ্বব্যাপী একটি দ্রুত বিকাশমান উন্নত ক্যান তৈরির প্রযুক্তিতে পরিণত হয়েছে।
চেংডু চ্যাংতাই ইন্টেলিজেন্ট ক্যান মেকিং ইকুইপমেন্ট কোং ক্যান বডি ওয়েল্ডারের উপর বিশেষভাবে মনোনিবেশ করে। এর প্রধান সরঞ্জাম হলো পরিবেশ-বান্ধব থ্রি-পিস ক্যান তৈরির মেশিন, যার মধ্যে সেমি-অটোমেটিক এবং সম্পূর্ণ অটোমেটিক উভয় ধরনের উচ্চ-গতির ক্যান তৈরির মেশিন অন্তর্ভুক্ত। এগুলি পরিচালনা করা সহজ, সাশ্রয়ী এবং ছোট ও মাঝারি আকারের উদ্যোগগুলির ক্যান তৈরির কার্যক্রম শুরু করার জন্য উপযুক্ত। চেংডু চ্যাংতাই-এর নিজস্ব উন্নত প্রক্রিয়াকরণ ও উৎপাদন সরঞ্জাম রয়েছে এবং এর সাথে আছে ১০ জন পেশাদার গবেষণা ও উন্নয়ন (R&D) কর্মী, ৫০ জনেরও বেশি উৎপাদন ও বিক্রয়োত্তর সেবা কর্মী এবং একটি গবেষণা ও উন্নয়ন উৎপাদন বিভাগ, যা উন্নত গবেষণা, উৎপাদন এবং চমৎকার বিক্রয়োত্তর সেবার জন্য শক্তিশালী সহায়তা প্রদান করে।
সরঞ্জামের শ্রেণীবিভাগ এবং প্রয়োগের পরিধি
প্রতিরোধ-ঝালাইতিন-টুকরো ক্যান প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম তিনভাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:
ক্যানের শরীরের আকার অনুসারে
(1) বড় ক্যান সরঞ্জাম: ৯৯–৩৫০ মিমি ব্যাসের ক্যানের জন্য উপযুক্ত।
(2) ছোট ক্যান সরঞ্জাম: 52–105 মিমি ব্যাসের ক্যানের জন্য উপযুক্ত।
অটোমেশন স্তর অনুসারে
(1)আধা-স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম:গঠন, ঝালাই, প্রলেপ দেওয়া, শুকানো, ফ্ল্যাঞ্জিং এবং সিল করার মতো প্রক্রিয়াগুলো স্বতন্ত্র মেশিনের মাধ্যমে সম্পন্ন করা হয়।
(2)সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম: গঠন, ঝালাই, প্রলেপ দেওয়া, শুকানো, ফ্ল্যাঞ্জিং এবং সিল করার মতো প্রক্রিয়াগুলো অবিচ্ছিন্নভাবে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়।
ওয়েল্ডিং গতি দ্বারা
(1) উচ্চ-গতির সরঞ্জাম: ঝালাইয়ের গতি 25 মি/মিনিটের বেশি।
(2) মাঝারি গতির সরঞ্জাম: ঝালাইয়ের গতি 12–25 মি/মিনিট।
(3) কম গতির সরঞ্জাম: ঝালাইয়ের গতি 12 মি/মিনিটের বেশি হবে না।
চেংডু চ্যাংতাই-এর ক্যান তৈরির সরঞ্জামের বিভিন্ন ওয়েল্ডিং গতি সম্পর্কে জানতে, অনুগ্রহ করে তিন-খণ্ডের ক্যান তৈরির সরঞ্জামের ক্যাটালগটি দেখুন অথবাআমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:
ইমেইল:NEO@ctcanmachine.com
ওয়েবসাইট:https://www.ctcanmachine.com/
টেলিফোন ও হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 0801 1206
আন্তর্জাতিক অবস্থা এবং প্রবণতা
প্রক্রিয়াকরণের নীতি ও কৌশলের উপর ভিত্তি করে ধাতব পাত্র প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতির ভিন্নতা দেখা যায়, যার মধ্যে ক্যান তৈরির যন্ত্রপাতি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। উন্নত রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং ক্যান তৈরির প্রক্রিয়া এবং সংশ্লিষ্ট সরঞ্জাম বিদেশে ৪০ বছরেরও বেশি সময় ধরে ব্যবহৃত হয়ে আসছে।
ক্যান তৈরির যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রে বর্তমান আন্তর্জাতিক প্রবণতাগুলোর মধ্যে রয়েছে:
(1) উচ্চ উৎপাদনশীলতা এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়তা;
(2) মাইক্রোকম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ, মানব-যন্ত্রের মিথস্ক্রিয়া এবং ত্রুটি প্রদর্শন।
ধাতব কন্টেইনার প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রে শীর্ষস্থানীয় আন্তর্জাতিক কোম্পানিগুলোর মধ্যে রয়েছেঃ
সুইজারল্যান্ডেরসোরড্রোনিক এজিএবংফায়েল, যা বড় ও ছোট কন্টেইনারের জন্য সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডার উৎপাদন করে এবং ৮টি সিরিজ ও ১৫টি মডেল সরবরাহ করে;
জার্মানির শুলার (SCHULER), যা সেমিকন্ডাক্টর লো-ফ্রিকোয়েন্সি আয়তক্ষেত্রাকার তরঙ্গ শক্তি (LCS) ব্যবহার করে রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডার তৈরি করে;
জাপানের ফুজি এবং ডিআইসি,FujiMachinery Co., Ltd. iবিশ্বের অন্যতম শীর্ষস্থানীয় প্যাকেজিং মেশিন প্রস্তুতকারক প্রতিষ্ঠান, যা খাদ্য, শিল্পজাত পণ্য, ঔষধ ইত্যাদির জন্য প্যাকেজিং মেশিন তৈরি ও ডিজাইন করে।
ইতালিরসেভোলানি, যেটি ক্যান তৈরির উৎপাদন লাইনের জন্য ফ্ল্যাঞ্জিং, বটম সিলিং এবং অন্যান্য সরঞ্জাম উৎপাদন করে।
চেংডু চ্যাংতাই ক্যান ম্যানুফ্যাকচার ইকুইপমেন্ট কোং, লিমিটেড বিশ্বজুড়ে ধাতব প্যাকেজিং শিল্পের জন্য সুলভ মূল্যে উন্নত মানের যন্ত্রপাতি ও কাঁচামাল সরবরাহ করে একটি বড় পদক্ষেপ এগিয়েছে।
আমাদের ক্যান রিফর্মার মেশিন এবং ক্যান বডি শেপ ফর্মিং মেশিন পারটিং, শেপিং, নেকিং, ফ্ল্যাঞ্জিং, বিডিং এবং সিমিং সহ বিভিন্ন ধরনের কাজের জন্য উপযুক্ত। দ্রুত ও সহজ রিটুলিংয়ের মাধ্যমে, এগুলি সর্বোচ্চ উৎপাদনশীলতার সাথে সেরা পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে এবং একই সাথে অপারেটরদের জন্য উচ্চ স্তরের নিরাপত্তা ও কার্যকর সুরক্ষা প্রদান করে।
যেকোনো ক্যান তৈরির সরঞ্জাম এবং ধাতব প্যাকিং সমাধানের জন্য, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:
NEO@ctcanmachine.com
https://www.ctcanmachine.com/
টেলিফোন ও হোয়াটসঅ্যাপ +86 138 0801 1206
পোস্ট করার সময়: জুন-২০-২০২৫