পৃষ্ঠা_ব্যানার

মেরামত আবরণের গুণমানকে প্রভাবিতকারী প্রধান কারণসমূহ

ঝালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিতকারী প্রধান কারণসমূহ

ঝালাই করার পর, ঝালাইয়ের জোড়ের ওপর থাকা মূল সুরক্ষামূলক টিনের স্তরটি সম্পূর্ণরূপে সরিয়ে ফেলা হয়, ফলে শুধু মূল লোহাটিই অবশিষ্ট থাকে।
অতএব, লোহা ও ভেতরের জিনিসপত্রের সংস্পর্শজনিত ক্ষয় রোধ করতে এবং ক্ষয়ের কারণে সৃষ্ট বিবর্ণতা এড়াতে এটিকে অবশ্যই একটি উচ্চ-আণবিক জৈব প্রলেপ দিয়ে আবৃত করতে হবে।

১. আবরণের প্রকারভেদ

মেরামতকারী আবরণকে তরল আবরণ এবং গুঁড়া আবরণে ভাগ করা যায়। গঠন, প্রয়োগ এবং শুকানোর প্রক্রিয়ার পার্থক্যের কারণে প্রতিটি প্রকারের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

১. তরল আবরণ

এগুলোর মধ্যে রয়েছে ইপোক্সি ফেনোলিক, অ্যাক্রিলিক, পলিয়েস্টার, অর্গানোসল এবং পিগমেন্টেড কোটিং, যা বেশিরভাগ খাদ্য ও পানীয়ের ক্যানের ওয়েল্ড সিম মেরামতের জন্য উপযুক্ত।

▶ ইপোক্সি ফেনোলিক কোটিং: এতে মাইক্রোপোর কম থাকে, চমৎকার রাসায়নিক ও জীবাণুমুক্তকরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, কিন্তু এর জন্য উচ্চ তাপে বেক করার প্রয়োজন হয়। অপর্যাপ্ত বেকিংয়ের ফলে কিউরিং অসম্পূর্ণ থাকে, যার কারণে জীবাণুমুক্তকরণের পর কোটিংটি সাদা হয়ে যায়, যা এর কার্যকারিতা এবং খাদ্য নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে। অতিরিক্ত বেকিংয়ের ফলে এর নমনীয়তা এবং আনুগত্য কমে যায়, যা কোটিংটিকে ভঙ্গুর করে তোলে এবং এতে ফাটল ধরার প্রবণতা বাড়ে।

▶ অ্যাক্রিলিক এবং পলিয়েস্টার কোটিং: এগুলি চমৎকারভাবে লেগে থাকার ক্ষমতা, নমনীয়তা, রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জীবাণুমুক্তকরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। তবে, অ্যাক্রিলিক কোটিং খাবারের রং শোষণ করতে পারে এবং সালফাইড ক্ষয়ের বিরুদ্ধে এর প্রতিরোধ ক্ষমতা সীমিত।

▶ অর্গানোসল কোটিং: এর বৈশিষ্ট্য হলো এতে কঠিন পদার্থের পরিমাণ বেশি থাকে, যা ঝালাইয়ের জোড়ের উপর বুদবুদ ছাড়া পুরু প্রলেপ তৈরি করে এবং এর নমনীয়তা ও প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা চমৎকার। অন্যান্য কোটিংয়ের তুলনায় এতে কম তাপ প্রয়োগের প্রয়োজন হয়, কিন্তু এর ভেদ্যতা প্রতিরোধ ক্ষমতা কম এবং এটি সালফাইড ক্ষয়ের ঝুঁকিপূর্ণ, তাই এটি সালফারযুক্ত খাবারের জন্য অনুপযুক্ত।

▶ রঞ্জিত প্রলেপ: সাধারণত অর্গানোসল, ইপোক্সি বা পলিয়েস্টার প্রলেপের সাথে টাইটানিয়াম ডাইঅক্সাইড বা অ্যালুমিনিয়াম পাউডার যোগ করে এটি তৈরি করা হয়, যা আবরণের নিচে থাকা ক্ষয়ের দাগ ঢেকে রাখে। এটি লাঞ্চন মিটের মতো ক্যানের ওয়েল্ড সিম মেরামতের জন্য উপযুক্ত।

 

2পাউডার কোটিং

 

পাউডার কোটিং পুরু ও সম্পূর্ণ ফিল্ম তৈরি করে, যা ওয়েল্ড সিমের জন্য সর্বোত্তম সুরক্ষা প্রদান করে। প্রক্রিয়াকরণের সময় এগুলি থেকে কোনো দ্রাবক নির্গত হয় না, ফলে পরিবেশ দূষণ কমায় এবং উচ্চ ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন খাদ্য ও পানীয়ের ক্যানে এগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পাউডার কোটিংকে থার্মোপ্লাস্টিক এবং থার্মোসেটিং প্রকারে ভাগ করা হয়।

থার্মোপ্লাস্টিক কোটিং: প্রধানত পলিয়েস্টার পাউডার, টাইটানিয়াম ডাইঅক্সাইড, বেরিয়াম সালফেট ইত্যাদি দিয়ে গঠিত। ফিল্ম তৈরি হওয়া একটি সাধারণ গলন প্রক্রিয়া, তাই পুরো ক্যান স্প্রে করার পর বেকিং করার সময়, যখন তাপমাত্রা পাউডার কোটিং-এর গলনাঙ্কে পৌঁছায়, তখন মেরামতকারী কোটিংটি পুনরায় গলে গিয়ে গঠিত হয়। এই কোটিংগুলি অত্যন্ত নমনীয় এবং বিভিন্ন যান্ত্রিক প্রক্রিয়া সহ্য করতে পারে, কিন্তু থার্মোসেটিং কোটিং-এর তুলনায় এদের রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা কম এবং এরা সহজেই খাবারের রং শোষণ করে। বেস কোটিং-এর সাথে এদের আসঞ্জন ওয়েল্ড সিমের চেয়ে কম, যার ফলে একটি সেতুর মতো খিলান আকৃতি তৈরি হয়।
▶ থার্মোসেটিং কোটিং: প্রধানত ইপোক্সি/পলিয়েস্টার দ্বারা গঠিত, এগুলি উত্তাপের পর পলিমারাইজেশনের মাধ্যমে উচ্চ-আণবিক যৌগে পরিণত হয়, যা থার্মোপ্লাস্টিক কোটিংয়ের চেয়ে পাতলা ফিল্ম তৈরি করে। এই কোটিংগুলির রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা চমৎকার হলেও প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতা নিকৃষ্ট।

মেরামতকারী আবরণকে তরল আবরণ এবং গুঁড়া আবরণে ভাগ করা যায়। গঠন, প্রয়োগ এবং শুকানোর প্রক্রিয়ার পার্থক্যের কারণে প্রতিটি প্রকারের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

১. তরল আবরণ

এগুলোর মধ্যে রয়েছে ইপোক্সি ফেনোলিক, অ্যাক্রিলিক, পলিয়েস্টার, অর্গানোসল এবং পিগমেন্টেড কোটিং, যা বেশিরভাগ খাদ্য ও পানীয়ের ক্যানের ওয়েল্ড সিম মেরামতের জন্য উপযুক্ত।

▶ ইপোক্সি ফেনোলিক কোটিং: এতে মাইক্রোপোর কম থাকে, চমৎকার রাসায়নিক ও জীবাণুমুক্তকরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, কিন্তু এর জন্য উচ্চ তাপে বেক করার প্রয়োজন হয়। অপর্যাপ্ত বেকিংয়ের ফলে কিউরিং অসম্পূর্ণ থাকে, যার কারণে জীবাণুমুক্তকরণের পর কোটিংটি সাদা হয়ে যায়, যা এর কার্যকারিতা এবং খাদ্য নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে। অতিরিক্ত বেকিংয়ের ফলে এর নমনীয়তা এবং আনুগত্য কমে যায়, যা কোটিংটিকে ভঙ্গুর করে তোলে এবং এতে ফাটল ধরার প্রবণতা বাড়ে।

▶ অ্যাক্রিলিক এবং পলিয়েস্টার কোটিং: এগুলি চমৎকারভাবে লেগে থাকার ক্ষমতা, নমনীয়তা, রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জীবাণুমুক্তকরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। তবে, অ্যাক্রিলিক কোটিং খাবারের রং শোষণ করতে পারে এবং সালফাইড ক্ষয়ের বিরুদ্ধে এর প্রতিরোধ ক্ষমতা সীমিত।

▶ অর্গানোসল কোটিং: এর বৈশিষ্ট্য হলো এতে কঠিন পদার্থের পরিমাণ বেশি থাকে, যা ঝালাইয়ের জোড়ের উপর বুদবুদ ছাড়া পুরু প্রলেপ তৈরি করে এবং এর নমনীয়তা ও প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা চমৎকার। অন্যান্য কোটিংয়ের তুলনায় এতে কম তাপ প্রয়োগের প্রয়োজন হয়, কিন্তু এর ভেদ্যতা প্রতিরোধ ক্ষমতা কম এবং এটি সালফাইড ক্ষয়ের ঝুঁকিপূর্ণ, তাই এটি সালফারযুক্ত খাবারের জন্য অনুপযুক্ত।

▶ রঞ্জিত প্রলেপ: সাধারণত অর্গানোসল, ইপোক্সি বা পলিয়েস্টার প্রলেপের সাথে টাইটানিয়াম ডাইঅক্সাইড বা অ্যালুমিনিয়াম পাউডার যোগ করে এটি তৈরি করা হয়, যা আবরণের নিচে থাকা ক্ষয়ের দাগ ঢেকে রাখে। এটি লাঞ্চন মিটের মতো ক্যানের ওয়েল্ড সিম মেরামতের জন্য উপযুক্ত।

 

2. পাউডার কোটিং

 

পাউডার কোটিং পুরু ও সম্পূর্ণ ফিল্ম তৈরি করে, যা ওয়েল্ড সিমের জন্য সর্বোত্তম সুরক্ষা প্রদান করে। প্রক্রিয়াকরণের সময় এগুলি থেকে কোনো দ্রাবক নির্গত হয় না, ফলে পরিবেশ দূষণ কমায় এবং উচ্চ ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন খাদ্য ও পানীয়ের ক্যানে এগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পাউডার কোটিংকে থার্মোপ্লাস্টিক এবং থার্মোসেটিং প্রকারে ভাগ করা হয়।

থার্মোপ্লাস্টিক কোটিং: প্রধানত পলিয়েস্টার পাউডার, টাইটানিয়াম ডাইঅক্সাইড, বেরিয়াম সালফেট ইত্যাদি দিয়ে গঠিত। ফিল্ম তৈরি হওয়া একটি সাধারণ গলন প্রক্রিয়া, তাই পুরো ক্যান স্প্রে করার পর বেকিং করার সময়, যখন তাপমাত্রা পাউডার কোটিং-এর গলনাঙ্কে পৌঁছায়, তখন মেরামতকারী কোটিংটি পুনরায় গলে গিয়ে গঠিত হয়। এই কোটিংগুলি অত্যন্ত নমনীয় এবং বিভিন্ন যান্ত্রিক প্রক্রিয়া সহ্য করতে পারে, কিন্তু থার্মোসেটিং কোটিং-এর তুলনায় এদের রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা কম এবং এরা সহজেই খাবারের রং শোষণ করে। বেস কোটিং-এর সাথে এদের আসঞ্জন ওয়েল্ড সিমের চেয়ে কম, যার ফলে একটি সেতুর মতো খিলান আকৃতি তৈরি হয়।
▶ থার্মোসেটিং কোটিং: প্রধানত ইপোক্সি/পলিয়েস্টার দ্বারা গঠিত, এগুলি উত্তাপের পর পলিমারাইজেশনের মাধ্যমে উচ্চ-আণবিক যৌগে পরিণত হয়, যা থার্মোপ্লাস্টিক কোটিংয়ের চেয়ে পাতলা ফিল্ম তৈরি করে। এই কোটিংগুলির রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা চমৎকার হলেও প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতা নিকৃষ্ট।

২. আবরণের পুরুত্ব

৩. আবরণের অখণ্ডতা

১. ঝালাইয়ের গুণমান
তরল মেরামত আবরণের কার্যকারিতা মূলত ওয়েল্ড সিমের জ্যামিতিক আকারের উপর নির্ভর করে। যদি ওয়েল্ড সিমে স্প্যাটার পয়েন্ট, গুরুতর এক্সট্রুশন বা অমসৃণ পৃষ্ঠ থাকে, তবে তরল আবরণ এটিকে সম্পূর্ণরূপে আবৃত করতে পারে না। এছাড়াও, ওয়েল্ড সিমের পুরুত্ব আবরণের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে; সাধারণত, ওয়েল্ড সিমের পুরুত্ব প্লেটের পুরুত্বের ১.৫ গুণের চেয়ে কম হওয়া উচিত। সেকেন্ডারি কোল্ড-রোল্ড আয়রন বা উচ্চ-কঠিনতার আয়রনের ক্ষেত্রে, ওয়েল্ড সিমের পুরুত্ব প্লেটের পুরুত্বের ১.৫ থেকে ১.৮ গুণ হয়।
নাইট্রোজেন সুরক্ষা ছাড়া করা ওয়েল্ড সিমে অতিরিক্ত অক্সাইড স্তরের কারণে রিপেয়ার কোটিং-এর আনুগত্য দুর্বল হতে পারে, যার ফলে ফ্ল্যাঞ্জিং, নেকিং এবং বিডিং-এর মতো পরবর্তী প্রক্রিয়া চলাকালীন কোটিং-এ ফাটল দেখা দেয় এবং এটি রিপেয়ার কোটিং-এর অখণ্ডতাকে প্রভাবিত করে।
পাউডার কোটিং তার পর্যাপ্ত পুরুত্বের কারণে, ওয়েল্ডিং ত্রুটির ফলে সৃষ্ট ধাতু উন্মুক্ত হওয়ার সমস্যা নিখুঁতভাবে সমাধান করতে পারে এবং ওয়েল্ড সিমকে চমৎকার সুরক্ষা প্রদান করে।
২. বুদবুদ
তরল মেরামতকারী আবরণে দ্রাবকের অযৌক্তিক মিশ্রণ আবরণের অখণ্ডতাকে প্রভাবিত করতে পারে। যখন তরল আবরণে কম স্ফুটনাঙ্কের দ্রাবক বেশি থাকে, অথবা বেকিংয়ের সময় তাপমাত্রা খুব দ্রুত বেড়ে যায়, বা ওয়েল্ড সিমের তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তখন বেকিংয়ের সময় প্রচুর পরিমাণে দ্রাবক বাষ্পীভূত হয়ে যায়। এর ফলে আবরণে বুদবুদের সারি বা ক্ষুদ্র ছিদ্র তৈরি হয়, যা আবরণ এবং ওয়েল্ড সিমের সুরক্ষামূলক প্রভাব কমিয়ে দেয়।
পেইল ওয়েল্ডিং বডিমেকার মেশিন
https://www.ctcanmachine.com/can-making-machine-outside-inside-coating-machine-for-metal-can-round-can-square-can-product/

৪. সেঁকা ও জমাট বাঁধানো

১. মেরামত আবরণের শুকানোর প্রক্রিয়া
তরল আবরণের বেকিং এবং কিউরিং প্রক্রিয়াকে মোটামুটিভাবে নিম্নলিখিত পর্যায়গুলিতে ভাগ করা যায়: আবরণটি প্রথমে ওয়েল্ড সিম এবং ব্ল্যাঙ্ক এলাকাগুলিকে সমান করে ও ভিজিয়ে দেয় (প্রায় ১-২ সেকেন্ড), এরপর দ্রাবক বাষ্পীভূত হয়ে একটি জেল তৈরি করে (এটি ৩-৫ সেকেন্ডের মধ্যে সম্পন্ন হওয়া উচিত; অন্যথায়, আবরণটি ওয়েল্ড সিম থেকে গড়িয়ে পড়বে), এবং সবশেষে পলিমারাইজেশন ঘটে। আবরণটিকে অবশ্যই পর্যাপ্ত মোট তাপ পেতে হবে, যা মেরামতকারী আবরণের পুরুত্ব এবং কার্যকারিতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। যেমনটি আগে উল্লেখ করা হয়েছে, বেকিংয়ের সময় দ্রুত তাপমাত্রা বৃদ্ধি সহজেই বুদবুদ তৈরি করতে পারে, অন্যদিকে ধীর তাপমাত্রা বৃদ্ধির ফলে সর্বোচ্চ তাপমাত্রা স্বল্পস্থায়ী হওয়ার কারণে অপর্যাপ্ত কিউরিং হতে পারে।
বেকিংয়ের সময় বিভিন্ন আবরণের সর্বোচ্চ তাপের প্রয়োজন হয়; অর্গানোসল আবরণের চেয়ে ইপোক্সি ফেনোলিক আবরণের জন্য বেশি সময় লাগে, অর্থাৎ বেক করার জন্য এগুলিতে বেশি তাপের প্রয়োজন হয়।
পাউডার কোটিং-এর ক্ষেত্রে, থার্মোপ্লাস্টিক কোটিংগুলো বেকিংয়ের সময় পলিমারাইজেশন ছাড়াই কেবল গলে একটি ফিল্ম তৈরি করে, অন্যদিকে থার্মোসেটিং কোটিংগুলো প্রি-পলিমারাইজেশন ও গলনের পর অ্যাডিশন পলিমারাইজেশনের মাধ্যমে ক্রসলিঙ্ক হয়ে উচ্চ-আণবিক যৌগ গঠন করে। তাই, বেকিংয়ের তাপ রিপেয়ার কোটিং-এর কার্যকারিতার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।
২. আবরণের কার্যকারিতার উপর শুকানোর মাত্রার প্রভাব
মেরামতকারী আবরণগুলো কেবল তখনই তাদের বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করতে পারে যখন সেগুলোকে সম্পূর্ণরূপে বেক ও কিউর করা হয়। অপর্যাপ্ত বেকিংয়ের ফলে অনেক মাইক্রোপোর তৈরি হয় এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা কমে যায়; উদাহরণস্বরূপ, অপর্যাপ্তভাবে বেক করা থার্মোপ্লাস্টিক পাউডার আবরণ ফ্ল্যাঞ্জিংয়ের সময় কুঁচকে যেতে পারে। অতিরিক্ত বেকিং আনুগত্যকে প্রভাবিত করে; যেমন, অতিরিক্ত বেক করা ইপোক্সি ফেনোলিক আবরণ ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং ফ্ল্যাঞ্জিং, নেকিং ও বিডিংয়ের সময় ফেটে যাওয়ার প্রবণতা দেখা দেয়। এছাড়াও, মেরামতকারী আবরণের কার্যকারিতার জন্য বেকিংয়ের পরে পর্যাপ্ত শীতলীকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, বেকিংয়ের পরে যদি থার্মোপ্লাস্টিক পাউডার আবরণগুলোকে দ্রুত ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা না হয়, তবে ফ্ল্যাঞ্জিংয়ের সময় আবরণটিতে ফাটল ধরতে পারে। ওভেনের পরে একটি শীতলীকরণ যন্ত্র যুক্ত করলে ফ্ল্যাঞ্জিংয়ের সময় মেরামতকারী আবরণে ফাটল ধরার সমস্যা প্রতিরোধ করা যায়।
সারসংক্ষেপে, মেরামতকারী আবরণের গুণমান—অর্থাৎ, কম ছিদ্রতা এবং ভালো প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতা—নিশ্চিত করার জন্য আবরণটির পুরুত্ব এবং জমাট বাঁধার মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা অপরিহার্য।

চ্যাংতাই ​​ইন্টেলিজেন্ট থ্রি-পিস ক্যান বডি রাউন্ডিং মেশিন এবং ওয়েল্ড সিম রিপেয়ার কোটিং মেশিন সরবরাহ করে। চ্যাংতাই ​​ইন্টেলিজেন্ট ইকুইপমেন্ট একটি স্বয়ংক্রিয় ক্যান সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক ও রপ্তানিকারক, যা টিনের ক্যান তৈরির জন্য সকল সমাধান প্রদান করে। থ্রি-পিস ক্যান তৈরির মেশিনের দাম জানতে, চ্যাংতাই ​​ইন্টেলিজেন্ট থেকে উন্নত মানের ক্যান তৈরির মেশিন বেছে নিন।

চেংডু চ্যাংতাই ​​ইন্টেলিজেন্ট ইকুইপমেন্ট কোং, লিমিটেড – একটি স্বয়ংক্রিয় ক্যান সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক এবং রপ্তানিকারক, যা টিনের ক্যান তৈরির জন্য সকল সমাধান প্রদান করে। মেটাল প্যাকিং শিল্পের সর্বশেষ খবর জানতে, নতুন টিনের ক্যান তৈরির প্রোডাকশন লাইন খুঁজে পেতে এবংক্যান তৈরির মেশিনের দাম জানুনগুণমান বেছে নিনক্যান তৈরির মেশিনচ্যাংতাই-এ।

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনযন্ত্রপাতির বিস্তারিত তথ্যের জন্য:

টেলিফোন: +86 138 0801 1206
হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 

একটি নতুন এবং কম খরচে ক্যান তৈরির লাইন স্থাপন করার পরিকল্পনা করছেন?

আকর্ষণীয় মূল্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!

প্রশ্ন: কেন আমাদের বেছে নেবেন?

কারণ, চমৎকার ক্যান তৈরির জন্য সেরা মেশিনগুলো সরবরাহ করতে আমাদের কাছে অত্যাধুনিক প্রযুক্তি রয়েছে।

প্রশ্ন: আমাদের মেশিনগুলো কি এক্স-ওয়ার্কস ভিত্তিতে পাওয়া যায় এবং সহজে রপ্তানি করা যায়?

ক্রেতাদের জন্য আমাদের কারখানায় এসে মেশিন নিয়ে যাওয়াটা একটা বড় সুবিধা, কারণ আমাদের কোনো পণ্যের জন্য পণ্য পরিদর্শন সনদের প্রয়োজন হয় না এবং এতে রপ্তানি করা সহজ হবে।

প্রশ্ন: বিনামূল্যে কোনো অতিরিক্ত যন্ত্রাংশ আছে কি?

এ: হ্যাঁ! আমরা ১ বছরের জন্য বিনামূল্যে দ্রুত ক্ষয়যোগ্য যন্ত্রাংশ সরবরাহ করতে পারি, নিশ্চিন্তে আমাদের মেশিনগুলো ব্যবহার করুন, কারণ এগুলো নিজেরাই খুব টেকসই।


পোস্ট করার সময়: ১৬ জুলাই, ২০২৫