ক্যানবডি তৈরির জন্য একটি ড্রায়ার সিস্টেমের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

একটি জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাড্রায়ার সিস্টেমবিশেষত জন্য ডিজাইন করাক্যানবডি তৈরি সরঞ্জামদক্ষ শুকনো নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি মূল কারণকে জড়িত করুন যা উত্পাদনের গতি পূরণের সময় গুণমান বজায় রাখে। এই সিস্টেমগুলি কীভাবে সাধারণত কনফিগার করা হয় এবং কীভাবে ক্যানের আকার শুকিয়ে যায় তা এখানে রয়েছে:

প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা:

1. শুকানোর পদ্ধতি:
   • সরাসরি বনাম পরোক্ষ শুকনো: শুকানোর জন্য, সরাসরি ড্রায়ারগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয় যেখানে গরম বায়ু সরাসরি আর্দ্রতা বাষ্পীভূত করতে ক্যানগুলিতে যোগাযোগ করে। এই সিস্টেমগুলি দক্ষতার জন্য শুকনো বায়ু গরম করতে প্রাকৃতিক গ্যাস ব্যবহার করতে পারে।
   • বায়ু ছুরি: উচ্চ গতিতে বায়ু ছুরিগুলি উচ্চ গতিতে ক্যান থেকে আর্দ্রতা অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়, নিশ্চিত করে যে শুকনো পোস্টের পৃষ্ঠতলটিতে ন্যূনতম আর্দ্রতা অবশিষ্ট রয়েছে। স্ট্রেস জারা প্রতিরোধের জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষত পানীয়তে উত্পাদন করতে পারে।
2. আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ:
   • সিস্টেমটি লঙ্ঘনকারী স্ট্রেস জারা রোধে শিল্পের মানগুলি পূরণ করতে পারে, বিশেষত উচ্চ আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রার পরিবেশে শিল্পের মান পূরণ করতে শেষ করতে পারে এমন আর্দ্রতা আর্দ্রতা হ্রাস করতে সক্ষম হওয়া উচিত।
3. শক্তি দক্ষতাসাই:
   • শক্তি খরচ একটি প্রধান কারণ; Traditional তিহ্যবাহী সংকুচিত বায়ু সিস্টেমের তুলনায় 90% পর্যন্ত শক্তি সঞ্চয় সহ সিস্টেমগুলি পছন্দ করা হয়। এটি কেবল অপারেশনাল ব্যয়কে হ্রাস করে না তবে টেকসই লক্ষ্যগুলির সাথেও একত্রিত হয়।
4. শব্দের মাত্রা:
   • ড্রায়ারগুলি শব্দকে হ্রাস করার জন্য ডিজাইন করা উচিত, কিছু সিস্টেমগুলি সংযুক্ত ডিজাইনের মাধ্যমে 85 ডিবিএর নীচে অপারেশনাল শব্দকে হ্রাস করে।
5. উপাদান সামঞ্জস্যতা:
   • ক্যান উপকরণগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে এবং খাদ্য এবং পানীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে স্বাস্থ্যকর মান বজায় রাখতে ড্রায়ারটি অবশ্যই খাদ্য-গ্রেড স্টেইনলেস স্টিলের মতো উপকরণ থেকে তৈরি করতে হবে।
6. কাস্টমাইজেশন এবং স্কেলাবিলিটি:
   • সিস্টেমগুলি বিভিন্ন ক্যানের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য হওয়া উচিত, আকার, উত্পাদন হার এবং ক্যানের নির্দিষ্ট ক্ষেত্রগুলির জন্য শুকানোর প্রয়োজন হয়, উত্পাদন লাইনে নমনীয়তা নিশ্চিত করে।

• পৃষ্ঠের অঞ্চল এবং ভলিউম:
  • বৃহত্তর ক্যানগুলির মধ্যে সহজাতভাবে আরও বেশি পৃষ্ঠের ক্ষেত্র রয়েছে এবং বাষ্পীভূত হওয়ার জন্য সম্ভাব্য আরও বেশি পরিমাণে পানির পরিমাণ রয়েছে। এর অর্থ যে:
    • শুকানোর সময়: বাষ্পীভবনের জন্য আর্দ্রতার পরিমাণ বা পৃষ্ঠের ক্ষেত্রের কারণে একই স্তরের শুকনোতা অর্জনের জন্য আরও বড় ক্যানগুলি ড্রায়ারে আরও বেশি সময় প্রয়োজন।
    • বায়ু প্রবাহ এবং তাপ বিতরণ: সিস্টেমগুলি অবশ্যই বিভিন্ন আকারে পরিচালনা করতে ডিজাইন করা উচিত দক্ষতার সাথে আকার দেয়, প্রায়শই মাল্টি-লেনের টানেলগুলি ব্যবহার করে বা এয়ারফ্লো সামঞ্জস্য করে বিভিন্ন ক্যানের মাত্রা জুড়ে অভিন্ন শুকনো নিশ্চিত করতে।
• উত্পাদন গতি:
  • শুকনো সিস্টেমের থ্রুপুটকে সরাসরি প্রভাবিত করতে পারে। ছোট ক্যানগুলি দ্রুত শুকানো যেতে পারে, উচ্চ উত্পাদন হারের জন্য অনুমতি দেয়। বিপরীতে, বৃহত্তর ক্যানগুলি লাইনটি ধীর করে দিতে পারে যদি না ড্রায়ার তাদের আকারের জন্য অনুকূলিত না হয়, সম্ভবত অতিরিক্ত শুকানোর পর্যায়ে বা আরও শক্তিশালী বায়ু প্রবাহের প্রয়োজন হয়।
• সিস্টেম ডিজাইন:
  • ড্রায়ারদের বৃহত্তর ক্যানের রিং-পুলের মতো নির্দিষ্ট অঞ্চলগুলি থেকে আর্দ্রতা অপসারণের জন্য y- আকারের স্লট ডিজাইনের মতো সামঞ্জস্যযোগ্য কনফিগারেশনের প্রয়োজন হতে পারে, যা ছোট ক্যানের জন্য ততটা সমালোচনামূলক নাও হতে পারে।