পেজ_ব্যানার

টিন ক্যান বডি ওয়েল্ডারের মূল প্রযুক্তি?

টিন ক্যান বডি ওয়েল্ডার কী এবং এর কাজ কী?

Aটিনের ক্যান বডি ওয়েল্ডারএটি একটি বিশেষায়িত শিল্প যন্ত্রপাতি যা ধাতব ক্যানের বডিগুলির উচ্চ-গতির, স্বয়ংক্রিয় উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা সাধারণত টিনপ্লেট (টিনের পাতলা স্তর দিয়ে আবৃত ইস্পাত) দিয়ে তৈরি। এটি কীভাবে কাজ করে তা এখানে:

টিনের ক্যান বডি ওয়েল্ডার

কার্যকারিতা:
  • টিনপ্লেট খাওয়ানো:

ফ্ল্যাট শিট বা টিনপ্লেটের কয়েল মেশিনে ঢোকানো হয়। এই শিটগুলি প্রতিটি ক্যানের বডির জন্য প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের জন্য আগে থেকে কাটা বা লাইনে কাটা হয়।

  • সিলিন্ডার তৈরি:

এরপর টিনপ্লেটটি রোলার বা ডাই তৈরির একটি সিরিজের মাধ্যমে একটি নলাকার আকারে তৈরি করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে ধাতুটি ক্যানের বৃত্তাকার প্রোফাইল গ্রহণ করে।

  • ওভারল্যাপ এবং ঢালাই:
সিলিন্ডার তৈরি হয়ে গেলে, ধাতব স্ট্রিপের দুই প্রান্ত সামান্য ওভারল্যাপ করা হয়। ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য এই ওভারল্যাপ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ:
  • বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ঢালাই:

ব্যবহৃত প্রাথমিক ঢালাই পদ্ধতি। ওভারল্যাপিং টিনপ্লেটের মধ্য দিয়ে একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ প্রবাহিত হয়, যা প্রতিরোধ তৈরি করে যা তাপ উৎপন্ন করে। এই তাপ ওভারল্যাপের বিন্দুতে ধাতুকে গলে দেয়, দুটি প্রান্তকে একসাথে ফিউজ করে।

  • চাপ প্রয়োগ:

একই সাথে, একটি শক্ত, অভিন্ন ওয়েল্ড সীম নিশ্চিত করার জন্য যান্ত্রিক চাপ প্রয়োগ করা হয়।

  • ঢালাই মান নিয়ন্ত্রণ:

ঢালাই প্রক্রিয়ার মান পর্যবেক্ষণ করা হয়, প্রায়শই সেন্সর দিয়ে সঠিক কারেন্ট, চাপ এবং গতি পরীক্ষা করা হয় যাতে প্রতিটি ঢালাই সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং শক্তিশালী হয়।

  • শীতলকরণ:

নতুন ঢালাই করা সীমটি অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে এবং ওয়েল্ডটি সেট করার জন্য বাতাস বা জল দিয়ে ঠান্ডা করা যেতে পারে।

  • ছাঁটাই এবং সমাপ্তি:

ঢালাইয়ের পরে, প্রায়শই ওভারল্যাপ থেকে অতিরিক্ত ধাতু ছাঁটাই করতে হয় যাতে বডিটি মসৃণ, সমান হয়। অতিরিক্ত প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য বা নান্দনিক উদ্দেশ্যে ওয়েল্ড সিমের আবরণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

  • অটোমেশন এবং হ্যান্ডলিং:

আধুনিক ক্যান বডি ওয়েল্ডারগুলি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়, যার মধ্যে উপকরণ খাওয়ানো, বর্জ্য ব্যবস্থাপনা এবং ঝালাই করা বডিগুলিকে পরবর্তী স্টেশন যেমন ফ্ল্যাঞ্জিং, বিডিং বা লেপ মেশিনে স্থানান্তর করার ব্যবস্থা রয়েছে।

  • https://www.ctcanmachine.com/large-barrel-round-metal-can-big-oil-barrel-beer-barrel-can-body-welding-machine-product/

মূল বৈশিষ্ট্য:
  • গতি: মেশিনের ক্ষমতার উপর নির্ভর করে প্রতি মিনিটে শত শত ক্যান ঝালাই করতে পারে।
  • নির্ভুলতা: অভিন্ন ক্যানের মাত্রা এবং ওয়েল্ডের মান নিশ্চিত করে।
  • স্থায়িত্ব: ওয়েল্ডগুলি শক্তিশালী, লিক-প্রুফ এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী করা যেতে পারে।
  • নমনীয়তা: কিছু মেশিন দ্রুত যন্ত্রাংশ পরিবর্তনের মাধ্যমে বিভিন্ন আকারের ক্যান পরিচালনা করতে পারে।
অ্যাপ্লিকেশন:
  • খাদ্য ও পানীয়ের প্যাকেজিং
  • রাসায়নিক পাত্র
  • রঙের ক্যান
  • অ্যারোসল ক্যান

 

এই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ক্যানের ব্যাপক উৎপাদন সম্ভব হয় যা সাশ্রয়ী এবং খাদ্য নিরাপত্তা এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য কঠোর শিল্প মান পূরণ করে।

টিন ক্যান বডি ওয়েল্ডারের মূল প্রযুক্তি হল বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ওয়েল্ডিং। এই প্রক্রিয়াটিতে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

  1. প্রতিরোধের মাধ্যমে তাপীকরণ: টিনপ্লেট ঢালাই করার জন্য বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের তাপীকরণ ব্যবহার করা হয়। টিনপ্লেটের দুই প্রান্ত যেখানে ওভারল্যাপ করে, সেই উপাদানের মধ্য দিয়ে বৈদ্যুতিক প্রবাহের প্রতিরোধের মাধ্যমে তাপ উৎপন্ন হয়।
  2. চাপ প্রয়োগ: মসৃণ এবং অবিচ্ছিন্ন ঢালাই নিশ্চিত করার জন্য টিনপ্লেটের ওভারল্যাপিং প্রান্তগুলিতে একটি নিয়ন্ত্রিত এবং সীমিত চাপ প্রয়োগ করা হয়। এই চাপ একটি শক্ত, শক্তিশালী সীম তৈরিতে সহায়তা করে।
  3. সিমের গুণমান: প্রযুক্তিটি ওভারল্যাপ নিয়ন্ত্রণের উপর জোর দেয়, ন্যূনতম ওভারল্যাপ নিশ্চিত করে এবং ওয়েল্ডের অখণ্ডতা বজায় রাখে, যা সিমের এবং তাই ক্যানের মানের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। লক্ষ্য হল এমন একটি ওয়েল্ড সিম অর্জন করা যা শীট মেটালের চেয়ে সামান্য পুরু।
  4. কুলিং সিস্টেম: ওয়েল্ডিংয়ের সময় উৎপন্ন তাপের কারণে, মেশিনগুলিতে তাপ নিয়ন্ত্রণ পরিচালনা করার জন্য জল কুলিং সার্কিট সজ্জিত থাকে, যা অতিরিক্ত গরম হওয়া এবং উপাদানগুলির ক্ষতি রোধ করে।
  5. অটোমেশন এবং নিয়ন্ত্রণ: আধুনিক টিন ক্যান বডি ওয়েল্ডারগুলিতে প্রায়শই অত্যাধুনিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত থাকে, যার মধ্যে রয়েছে প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (PLC), টাচ স্ক্রিন এবং পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ যা ওয়েল্ডিং পরামিতিগুলির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য যেমন বর্তমান শক্তি, ফ্রিকোয়েন্সি এবং গতি।
  6. উপাদানের সামঞ্জস্য: প্রযুক্তিটি টিনপ্লেটের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি পরিচালনা করতে হবে, যার মধ্যে রয়েছে এর পাতলাতা এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী সিমের প্রয়োজনীয়তা, যা প্রায়শই পরবর্তী আবরণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অর্জন করা হয়।
  7. অভিযোজনযোগ্যতা: নকশাটি বিভিন্ন আকার এবং আকৃতির ক্যান পরিচালনার ক্ষেত্রে নমনীয়তা প্রদান করে, বিভিন্ন ক্যানের মাত্রা সামঞ্জস্য করার জন্য যন্ত্রাংশ দ্রুত পরিবর্তনের ব্যবস্থা সহ।
এই উপাদানগুলি সম্মিলিতভাবে টিনের ক্যান বডি উৎপাদনে উচ্চ দক্ষতা, স্থিতিশীলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করে, যা আধুনিক ক্যান উৎপাদন শিল্পের চাহিদা পূরণ করে।

ক্যান ওয়েল্ডিং মেশিন, যাকে পেল ওয়েল্ডার, ক্যান ওয়েল্ডার বা ওয়েল্ডিং বডিমেকারও বলা হয়, ক্যানবডি ওয়েল্ডার যেকোনো থ্রি-পিস ক্যান উৎপাদন লাইনের কেন্দ্রবিন্দুতে থাকে। যেহেতু ক্যানবডি ওয়েল্ডার সাইড সিম ওয়েল্ড করার জন্য রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং সলিউশন ব্যবহার করে, তাই এটিকে সাইড সিম ওয়েল্ডার বা সাইড সিম ওয়েল্ডিং মেশিনও বলা হয়।চাংতাই(https://www.ctcanmachine.com/)হল একটিমেশিন তৈরি করতে পারিচীনের চেংডু সিটিতে ই-কারখানা। আমরা থ্রি-পিস ক্যানের জন্য সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন তৈরি এবং ইনস্টল করি। এর মধ্যে রয়েছে অটোমেটিক স্লিটার, ওয়েল্ডার, লেপ, কিউরিং, কম্বিনেশন সিস্টেম। মেশিনগুলি খাদ্য প্যাকেজিং, রাসায়নিক প্যাকেজিং, মেডিকেল প্যাকেজিং ইত্যাদি শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

https://www.ctcanmachine.com/production-line/


পোস্টের সময়: মে-০৮-২০২৫