থ্রি-পিস ক্যান মেশিনের গঠন ও বৈশিষ্ট্যগুলো নিম্নরূপ:
১, ওয়েল্ডিং আর্ম (ফোরজিং H62 কপার) ব্যাস ￠৮৬মিমি; ওয়েল্ডিং হুইল (বেরিলিয়াম কোবাল্ট কপার অ্যালয়) – ১১৬মিমি, কার্যকাল ৫০ লক্ষ বার; নিচের ওয়েল্ডিং হুইল (বেরিলিয়াম কোবাল্ট কপার অ্যালয়) – ৯০মিমি, কার্যকাল: ১০ লক্ষ বার; ল্যাপ রড (আমদানিকৃত Cr12Mov), কার্যকাল ৫০ লক্ষ বার (কার্যকাল ৪০০মিমি ট্যাংকের উচ্চতা অনুযায়ী গণনা করা হয় এবং এটি কুলিং ওয়াটার, প্লেট, কপার ওয়্যার, প্লেট ও ক্যালিপার অ্যাডজাস্টমেন্টের উপর নির্ভরশীল)।
২, তামার তার চ্যাপ্টা করা, সঞ্চালন এবং বিচ্ছিন্নকরণ পৃথকভাবে নিয়ন্ত্রিত।
৩, তামার তার চ্যাপ্টা করার টান (একটি টান), সিলিন্ডার টেনশনিং ব্যবহার করে কাটার টান, এবং এই টান সামঞ্জস্যযোগ্য।
৪. তামার তারের বিকৃতি যাতে পরবর্তী ট্যাংকের ঝালাইকে প্রভাবিত না করে, সেজন্য উপরের ও নিচের ঝালাই চাকাগুলোর মাঝে দ্বিতীয় একটি শেপিং ফ্ল্যাটেনিং হুইল এবং উপরের ঝালাই চাকাগুলোর মাঝে তামার তারের দ্বিতীয় পাওয়ার হুইল স্থাপন করা হয়। ঝালাইয়ের গতি বেশি হলে, বেশি ব্যাসের তামার তার ব্যবহার করার প্রয়োজন হয় না, ফলে তামার তারের খরচ সাশ্রয় হয়।
৫. উচ্চ-গতির ওয়েল্ডিংয়ের সময় তামার তার অতিরিক্ত গরম হয়ে যাওয়ার কারণে ওয়েল্ডিংয়ের গুণমান নষ্ট হওয়া এবং সহজে ছিঁড়ে যাওয়ার সমস্যা প্রতিরোধ করার জন্য, উপরের এবং নিচের ওয়েল্ডিং হুইলের মধ্যে দ্বিতীয়বার আকার দেওয়া ও সমতল করার অংশে জল দিয়ে শীতল করার ব্যবস্থা রাখা হয়েছে।
৬, দুটি ইতালীয় ডিসপ্লেসমেন্ট স্পিড সেন্সরের সিঙ্ক্রোনাইজেশন ব্যবহার করে তামার তারের অপারেশন নিশ্চিত করা হয়, যাতে তামার তারের স্বয়ংক্রিয় অপারেশন থেমে না যায়।
৭, ড্রয়িং টাইপের উভয় দিকেই ফিডিং করা যায়, একই ফিডিং টেবিলের ব্যাস ৫০ মিমি পর্যন্ত সামঞ্জস্য করা যায়।
৮. ক্যানের গতি পরিবর্তন করার সময়, ওয়াইন্ডিং সার্কেলের কার্যকলাপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমন্বিত হবে।
৯. ক্যান ঠেলার মোটরটি অবিরাম ঘুরতে থাকে এবং ক্যান সরবরাহের গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য স্পন্দন পাঠায়, যা তাদের সমন্বিত কার্যক্রম নিশ্চিত করে।
১০. পানি শীতলীকরণ ব্যবস্থাযুক্ত ওয়েল্ডিং ট্রান্সফরমার, ক্ষমতা ১৫০ কেভিএ, যা ওয়েল্ডারের ওয়েল্ডিং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
১১. উপরের ওয়েল্ডিং হুইল, নিচের ওয়েল্ডিং হুইল এবং ওয়েল্ডিং ট্রান্সফর্মারকে যথাক্রমে শীতল করা হয়।
১২, জাপান এসএমসি নিউম্যাটিক কম্পোনেন্টস।
১৩, জাপান মিতসুবিশি পিএলসি এবং ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সন গভর্নর।
১৪, তাইওয়ান উইলুনটং টাচ স্ক্রিন, সমস্ত ত্রুটি এক নজরে দেখা যায় এবং পরিচালনা করা সহজ।
১৫, ওয়েল্ডিং ইনভার্টারের আউটপুটে জাপানের মিতসুবিশি আইজিবিটি ড্রাইভার এবং জাপানের ফুজি পাওয়ার মডিউল ব্যবহৃত হয়।
১৬. স্নাইডার নিম্ন ভোল্টেজের যন্ত্র।
17, তাইওয়ান Chenggang মন্থর মোটর.
১৮. ট্যাঙ্কে খাবার দেওয়ার মোটরে মিৎসুবিশি সার্ভো মোটর ব্যবহার করা হয়েছে।
১৯, সম্পূর্ণ মেশিনটিতে আমদানিকৃত জাপানি এনএসকে (NSK) বেয়ারিং ব্যবহার করা হয়েছে।
২০, সম্পূর্ণ ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ, ক্লাচের প্রয়োজন নেই।
২১. ইলেকট্রনিক সার্কিট বোর্ডটি হিটাচি ইলেকট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটর, তোশিবা সিবিবি ক্যাপাসিটর, মোটোরোলা কমস সিরামিক প্যাকেজ (মিলিটারি গ্রেড) ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট এবং জাপানি ফাইভ-রিং প্রিসিশন রেজিস্টর দিয়ে তৈরি।
২২. ক্যালিপারের অভ্যন্তরীণ সুরক্ষা ট্যাঙ্কে একাধিক সারির স্টেইনলেস স্টিলের রোলার ব্যবহার করা হয়েছে, এবং প্রতিটি চাকা বিয়ারিং দ্বারা ঘোরানো হয়, যা ঝালাই করা ট্যাঙ্কের গায়ে কোনো স্পষ্ট দাগ পড়া রোধ করে; এতে নিয়মিতভাবে একটি বের করার গাইড সংযুক্ত থাকে, যা সামঞ্জস্য করা সহজ করে তোলে।
২৩. ওয়াইন্ডিং মেশিনটি একটি ওয়াইন্ডিং চ্যানেল তৈরির জন্য ১২টি শ্যাফট (প্রতিটি পাওয়ার শ্যাফটের উভয় প্রান্তে সমানভাবে এন্ড বিয়ারিং লাগানো থাকে) এবং তিনটি নাইফ নিয়ে গঠিত। তিনটি অক্ষের প্রি-ওয়াইন্ডিং, ছয়টি অক্ষ ও তিনটি নাইফ দ্বারা লোহা মাখানো এবং তিনটি অক্ষের বৃত্তাকার ওয়াইন্ডিং-এর পর প্রতিটি ট্যাঙ্কের ওয়াইন্ডিং সম্পন্ন হয়। এটি বিভিন্ন উপাদানের কারণে সৃষ্ট বডি সার্কেলের ভিন্ন আকারের সমস্যা সমাধান করে। এই প্রক্রিয়ার পর ক্যানের বডি কোনো স্পষ্ট ধার বা আঁচড় ছাড়াই রোল আউট করা হয় (কোটেড লোহায় এটি সবচেয়ে বেশি দৃশ্যমান হয়)।
২৪, ওয়াইন্ডিং মেশিনের প্রতিটি শ্যাফটে কেন্দ্রীভূত জ্বালানি ভরার ব্যবস্থা রয়েছে, যা সুবিধাজনক এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় সাশ্রয় করে।
২৫. ট্যাঙ্কের কাঠামোতে দ্রুত গতিতে মাল ওঠানো-নামানোর ফলে সৃষ্ট ঘর্ষণজনিত সমস্যা প্রতিরোধ করার জন্য, ট্যাঙ্কের ট্র্যাকের ঘূর্ণনের সময় ট্যাঙ্কের ভারবাহী প্লেট হিসেবে কয়েকটি রিইনফোর্সড গ্লাস ব্যবহার করা হয় এবং ট্যাঙ্কের ট্র্যাককে সুরক্ষিত রাখতে আমদানিকৃত পিভিসি নাইলন বেয়ারিং ব্যবহার করা হয়।
২৬. গোলাবর্ষণের পর ট্যাঙ্কের মূল অংশটি যেন সঠিকভাবে সুরক্ষা খাঁচায় প্রবেশ করে, তা নিশ্চিত করার জন্য ট্যাঙ্কটি পাঠানোর সময় সিলিন্ডার প্রেশার ট্যাঙ্ক প্রোটেকশন প্লেটটিকে সামনের দিকে চেপে দেওয়া হয়।
২৭. তামার তার কাটার ছুরিটি সংকর ধাতু দিয়ে তৈরি, ফলে এটি দীর্ঘস্থায়ী।
২৮, টাচ স্ক্রিন অপারেশন ইন্টারফেসটি সহজ এবং স্পষ্ট। এই মেশিনটিতে বিভিন্ন সুরক্ষা ব্যবস্থা রয়েছে, যখন টাচ স্ক্রিনে কোনো ত্রুটি দেখা দেয়, তখন এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমাধান পদ্ধতি প্রদর্শন করে এবং নির্দেশ দেয়। মেশিনের কার্যকারিতা পরীক্ষা করতে, প্রোগ্রামেবল কন্ট্রোলার (পিএলসি)-এর ইনপুট/আউটপুট পয়েন্ট সরাসরি টাচ স্ক্রিন থেকে পড়া যায়।
২৯. ঝালাইয়ের সময় এডি কারেন্টের কারণে সৃষ্ট উত্তাপ কমানোর জন্য ফিউসেলেজ প্যানেল এবং ট্যাঙ্ক প্ল্যাটফর্ম এভিয়েশন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় দিয়ে তৈরি করা হয়।
৩০. মেশিনের সামনে এবং কয়েল সার্কেলের উপরে এলইডি লাইট লাগানো আছে, যার ফলে মেশিনের চলমান অবস্থা পর্যবেক্ষণ করা সুবিধাজনক।
৩১. ফ্লোর বেয়ারিং র্যাক (ফর্কলিফ্ট ফুট টাইপ) মালামাল লোড করার জন্য সুবিধাজনক।
৩২. ফিডিং বন্ধ না করে ওয়েল্ডিং করা: যখন ফিড র্যাকের উপর লোহার শিটের উচ্চতা মাত্র ৫০-৮০ মিমি হবে, তখন মেশিনটি একটি অ্যালার্ম দেবে এবং লোহার শিটটি উপরেই থাকবে, ফিড র্যাকটি নিচে নেমে যাবে এবং নতুন লোহার শিট ভেতরে আসার জন্য অপেক্ষা করবে, এরপর এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপরে উঠে আসবে, যাতে ফিডিং চলাকালীন মেশিন বন্ধ হওয়া এড়ানো যায়।
পোস্ট করার সময়: ১৭ মার্চ, ২০২৩