ধাতব ক্যান তৈরির প্রক্রিয়া

আজকের জীবনে, ধাতব ক্যান আমাদের জীবনের একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ হয়ে উঠেছে। খাবারের ক্যান, পানীয়ের ক্যান, অ্যারোসল ক্যান, রাসায়নিক ক্যান, তেলের ক্যান ইত্যাদি সর্বত্র। সুন্দরভাবে তৈরি এই ধাতব ক্যানগুলি দেখে আমরা জিজ্ঞাসা না করে থাকতে পারি না, এই ধাতব ক্যানগুলি কীভাবে তৈরি হয়? চেংডু চাংতাই ​​ইন্টেলিজেন্ট ইকুইপমেন্ট কোং লিমিটেডের ধাতব ট্যাঙ্ক তৈরি এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে বিস্তারিত ভূমিকা নিচে দেওয়া হল।

১. সামগ্রিক নকশা
যেকোনো পণ্যের জন্য, বিশেষ করে প্যাকেজ করা পণ্যের জন্য, চেহারা নকশাই তার প্রাণ। যেকোনো প্যাকেজ করা পণ্য, কেবল সামগ্রীর সুরক্ষা সর্বাধিক করার জন্যই নয়, গ্রাহকের দৃষ্টি আকর্ষণের জন্যও, তাই নকশা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। ডিজাইন অঙ্কন গ্রাহক দ্বারা সরবরাহ করা যেতে পারে, অথবা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ট্যাঙ্ক কারখানা দ্বারা ডিজাইন করা যেতে পারে।

2. লোহা প্রস্তুত করুন
ধাতব ক্যানের সাধারণ উৎপাদন উপাদান হল টিনপ্লেট, অর্থাৎ টিন প্লেটিং লোহা। টিনযুক্ত উপাদানের উপাদান এবং স্পেসিফিকেশন জাতীয় টিনযুক্ত ইস্পাত প্লেট (GB2520) এর মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে। সাধারণত, অর্ডার নিশ্চিত করার পরে, আমরা নিকটতম বিন্যাস অনুসারে সবচেয়ে উপযুক্ত লোহার উপাদান, লোহার বৈচিত্র্য এবং আকার অর্ডার করব। লোহা সাধারণত সরাসরি প্রিন্টিং হাউসে সংরক্ষণ করা হয়। লোহার উপকরণের মানের জন্য, পৃষ্ঠ পদ্ধতিটি দেখার জন্য ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনের সাধারণ পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। স্ক্র্যাচ আছে কিনা, লাইনটি অভিন্ন কিনা, মরিচা দাগ আছে কিনা ইত্যাদি, পুরুত্ব মাইক্রোমিটার দ্বারা পরিমাপ করা যেতে পারে, কঠোরতা হাত দিয়ে স্পর্শ করা যেতে পারে।

3. ধাতব ক্যানের কাস্টমাইজেশন
নকশা অঙ্কন অনুসারে কাস্টমাইজড ধাতব ক্যান তৈরি করা যেতে পারে, ক্যানের ব্যাস, উচ্চতা এবং গতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে।

৪. টাইপসেটিং এবং মুদ্রণ
এখানে উল্লেখ্য যে, লোহার উপকরণের মুদ্রণ অন্যান্য প্যাকেজিং মুদ্রণ থেকে আলাদা। মুদ্রণের আগে কাটা নয়, বরং কাটার আগে মুদ্রণ করা হয়। মুদ্রণ ঘর মুদ্রণ ঘর অতিক্রম করার পরে ফিল্ম এবং লেআউট উভয়ই মুদ্রণ ঘর দ্বারা সাজানো এবং মুদ্রণ করা হয়। সাধারণত, প্রিন্টার রঙ অনুসরণ করার জন্য একটি টেমপ্লেট সরবরাহ করবে। মুদ্রণ প্রক্রিয়ায়, মুদ্রণের রঙ টেমপ্লেট অনুসারে হতে পারে কিনা, রঙটি সঠিক কিনা, দাগ, দাগ ইত্যাদি আছে কিনা সেদিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। এই সমস্যাগুলি সাধারণত প্রিন্টারের দ্বারাই ঘটে। এমন কিছু ক্যানারিও রয়েছে যাদের নিজস্ব মুদ্রণ কেন্দ্র বা মুদ্রণ সুবিধা রয়েছে।

৫. লোহা কাটা
কাটিং লেদ ব্যবহার করে লোহার মুদ্রণ সামগ্রী কাটা। ক্যানিং প্রক্রিয়ার তুলনামূলকভাবে সহজ অংশ হল কাটা।
৬. স্ট্যাম্পিং: পাঞ্চের উপর লোহার প্রেস হল ক্যানের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ। প্রায়শই, একটি ক্যান একাধিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে করা যেতে পারে।
দুটি ক্যানের জগতের সাধারণ প্রক্রিয়া হল: কভার: কাটা - ঝলকানি - ঘুরানো। নীচের কভার: কাটা - ফ্ল্যাশ - প্রি-রোল্ড - ঘুরানো লাইন।
স্বর্গ ও পৃথিবী আচ্ছাদন নীচের প্রক্রিয়া (নীচের সিল) ট্যাঙ্ক প্রক্রিয়া, আবরণ: কাটা - ঝলকানি - ঘুরানো ট্যাঙ্ক: কাটা - প্রাক-বাঁকানো - কাটা কোণ - গঠন - QQ- পাঞ্চিং বডি (নীচের বাকল)- নীচের সিল। অন্তর্নিহিত প্রক্রিয়া হল: খোলামেলা। উপরন্তু, যদি ক্যানটি কব্জাযুক্ত থাকে, তাহলে ক্যানের ঢাকনা এবং বডির প্রতিটিতে একটি প্রক্রিয়া থাকে: কব্জাকরণ। স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ায়, লোহার উপাদানের ক্ষতি সাধারণত সবচেয়ে বেশি হয়। অপারেশনটি মানসম্মত কিনা, পণ্যের পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ করা হয়েছে কিনা, কয়েলটিতে ব্যাচ সিম আছে কিনা, QQ অবস্থানটি বেঁধে দেওয়া হয়েছে কিনা সেদিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। বৃহৎ নমুনার উৎপাদন নিশ্চিত করার ব্যবস্থা করে এবং নিশ্চিত বৃহৎ নমুনা অনুসারে উৎপাদন করে অনেক ঝামেলা কমানো যেতে পারে।

৭.প্যাকেজিং
স্ট্যাম্পিংয়ের পর, শেষ কাজ শুরু করার সময়। প্যাকেজিং বিভাগ পরিষ্কার এবং একত্রিতকরণ, প্লাস্টিকের ব্যাগে প্যাকিং এবং প্যাকিংয়ের জন্য দায়ী। এটি পণ্যের চূড়ান্ত ধাপ। পণ্যের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, তাই প্যাকিংয়ের আগে কাজটি পরিষ্কার করা উচিত এবং তারপরে প্যাকিং পদ্ধতি অনুসারে প্যাক করা উচিত। অনেক স্টাইলের পণ্যের জন্য, মডেল নম্বর এবং কেস নম্বর অবশ্যই রেখে দিতে হবে। প্যাকেজিংয়ের প্রক্রিয়ায়, আমাদের মান নিয়ন্ত্রণের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, অযোগ্য পণ্যের প্রবাহকে সমাপ্ত পণ্যগুলিতে কমিয়ে আনা উচিত এবং বাক্সের সংখ্যা অবশ্যই সঠিক হতে হবে।