
চ্যাংতাই ইন্টেলিজেন্ট ৩-পিস ক্যান তৈরির মেশিন সরবরাহ করে।
সমস্ত যন্ত্রাংশ ভালোভাবে এবং অত্যন্ত নিখুঁতভাবে তৈরি। সরবরাহের আগে, এর কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য মেশিনটি পরীক্ষা করা হবে।
ইনস্টলেশন, কমিশনিং, দক্ষতা প্রশিক্ষণ, মেশিন মেরামত ও ওভারহোল, ট্রাবলশুটিং, প্রযুক্তি আপগ্রেড বা কিট রূপান্তর এবং ফিল্ড সার্ভিস প্রদান করা হবে।
| মডেল | ZDJY80-330 | ZDJY45-450 |
| উৎপাদন ক্ষমতা | প্রতি মিনিটে ১০-৮০ ক্যান | প্রতি মিনিটে ৫-৪৫ ক্যান |
| ক্যানের ব্যাসের পরিসর | ৭০-১৮০ মিমি | ৯০-৩০০ মিমি |
| ক্যানের উচ্চতার পরিসীমা | ৭০-৩৩০ মিমি | ১০০-৪৫০ মিমি |
| উপাদান | টিনপ্লেট/ইস্পাত-ভিত্তিক/ক্রোম প্লেট | |
| টিনপ্লেটের পুরুত্বের পরিসর | ০.১৫-০.৪২ মিমি | |
| সংকুচিত বায়ু খরচ | ২০০ লিটার/মিনিট | |
| সংকুচিত বায়ুর চাপ | ০.৫ মেগাপ্যাসকেল-০.৭ মেগাপ্যাসকেল | |
| বিদ্যুৎ সরবরাহ | ৩৮০ ভোল্ট ± ৫% ৫০ হার্টজ ২.২ কিলোওয়াট | |
| যন্ত্রের পরিমাপ | ২১০০*৭২০*১৫২০ মিমি | |
রাউন্ডিং মেশিনটিতে ১২টি শ্যাফট (প্রতিটি পাওয়ার শ্যাফটের উভয় প্রান্তে সমানভাবে এন্ড বেয়ারিং বসানো থাকে) এবং একটি রাউন্ডিং চ্যানেল তৈরির জন্য তিনটি ছুরি থাকে।
প্রতিটি ক্যান রোল করার সময়, এটিকে তিনটি শ্যাফট, ছয়টি শ্যাফট, তিনটি ছুরি, একটি মন্ড তৈরির লোহা এবং তিনটি ছুরি দিয়ে আগে থেকে রোল করা হয়।
শ্যাফটটিকে বৃত্তাকারে পাকানোর পর এটি সম্পন্ন হয়। এটি বিভিন্ন উপাদানের কারণে পাকানো ক্যানের বিভিন্ন আকারের সমস্যা সমাধান করে; এই প্রক্রিয়ার পর, পাকানো ক্যানগুলিতে কোনো স্পষ্ট ধার, কোণা এবং আঁচড় থাকে না (প্রলিপ্ত লোহায় এটি সবচেয়ে সহজে দেখা যায়)।
রোলিং মেশিনের প্রতিটি অক্ষে কেন্দ্রীভূত তৈলপ্রদান পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, যা সুবিধাজনক এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় সাশ্রয় করে।
উচ্চ-গতিতে সরবরাহের সময় ক্যানের গায়ে আঁচড় পড়া রোধ করার জন্য, ক্যান সরবরাহ চ্যানেলের ঘূর্ণন পথের নিচে ট্যাঙ্ক সাপোর্ট প্লেট হিসেবে একাধিক রিইনফোর্সড গ্লাস ব্যবহার করা হয় এবং ট্যাঙ্ক প্রোটেকশন ট্র্যাকের জন্য আমদানিকৃত পিভিসি নাইলন বিয়ারিং ব্যবহার করা হয়।
ক্যানের গোলাকার অংশটি যেন সুরক্ষা খাঁচায় সঠিকভাবে প্রবেশ করে, তা নিশ্চিত করার জন্য ক্যানটি পাঠানোর সময় একটি এয়ার সিলিন্ডার ট্যাঙ্কের গার্ড প্লেটে চাপ দিয়ে সেটিকে সামনের দিকে ঠেলে দেয়।