১. কাঁচামালের প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ: ট্যাঙ্কের মূল কাঠামোর ভিত্তি স্থাপন
কাঁচামাল কাটা:শিয়ারিং মেশিন রোল করা টিনপ্লেটকে ক্যানের মূল অংশের জন্য প্রয়োজনীয় মাপ অনুযায়ী আয়তাকার শিটে কাটে। এটি সোজা প্রান্ত এবং ≤০.১ মিমি ত্রুটির ব্যবধানে মাত্রাগত নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
লেপন এবং মুদ্রণ:আয়তাকার প্যানেলগুলিতে একটি খাদ্যোপযোগী অভ্যন্তরীণ আবরণ প্রয়োগ করা হয় (যাতে ভেতরের উপাদান ক্যানের মূল অংশকে ক্ষয় করতে না পারে)। পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী এর বাইরের অংশে নকশা ছাপানো হয়। ছাপানোর পর, আবরণের আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য প্যানেলগুলিকে একটি শুকানোর ওভেনে শুকানো এবং জমাট বাঁধানো হয়।
ফালি কাটা:স্লিটিং মেশিন ব্যবহার করে প্রিন্ট করা শিটগুলোকে ক্যানের পরিধির সমান লম্বা ও সরু ফালিতে কাটা হয়। একই সাথে, পরবর্তী ওয়েল্ডিংয়ের সময় অসামঞ্জস্য বা ওয়েল্ডিং ত্রুটি রোধ করার জন্য ফালিগুলোর কিনারা বরাবর থাকা অমসৃণ অংশগুলো অপসারণ করা হয়।
২. ট্যাঙ্কের কাঠামো গঠন: নলাকার গঠন তৈরি করা
সিলিন্ডারে গড়িয়ে যাওয়া:নলাকার ক্যান ব্ল্যাঙ্ক তৈরি করার জন্য চেরা স্ট্রিপগুলো রোলিং মেশিনে প্রবেশ করান। সাইড সিম সিলিংয়ের প্রস্তুতির জন্য, সিলিন্ডার জয়েন্টে অভিন্ন ওভারল্যাপ (সাধারণত ০.৩-২ মিমি, ওয়েল্ডিং পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করা হয়) এবং পরিধিগত বিচ্যুতি ≤০.২ মিমি নিশ্চিত করুন।
পার্শ্ব সীম সিলিং (কোর প্রসেস):রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং বা সেলফ-কনজিউমিং ওয়্যার ইলেকট্রোড ফিউশন ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করে, ট্যাঙ্কের বডির ব্ল্যাঙ্কগুলোকে ০.৩-০.৫ মিমি-এর একটি সংকীর্ণ ওভারল্যাপ সহ প্রক্রিয়াজাত করা হয়। এরপর সেগুলোকে উপাদানের গলনাঙ্কের সামান্য নিচে তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়। একই সাথে, রোল ফোর্জিংয়ের মাধ্যমে ওভারল্যাপ এলাকাটিকে প্রসারিত করা হয়, যা একটি দৃঢ় ওয়েল্ড সিম তৈরি করে এবং ট্যাঙ্কের বডির পাশের সিমগুলোকে স্থির ও সিল করে।
ঝালাই এবং আবরণ সমাপ্তি:ঝালাই করার পর, ঝালাইয়ের পৃষ্ঠ থেকে স্ল্যাগ, স্প্যাটার বা অতিরিক্ত ফিলার মেটাল সরিয়ে ফেলুন (ওয়েল্ড স্ল্যাগ স্ক্র্যাপার/ডিবারিং মেশিন ব্যবহার করে)। ঝালাইয়ের স্থানে উন্মুক্ত ধাতব পৃষ্ঠে সুরক্ষামূলক আবরণ পুনরায় প্রয়োগ করুন, যাতে ক্ষয় বা ভেতরের উপাদানের দূষণ রোধ করা যায়। পুনরায় আবরণ প্রয়োগের পর আবার বেক করুন।
III. ট্যাঙ্কের কাঠামোর পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ: কাঠামোগত শক্তিবৃদ্ধি এবং অভিযোজিত সমাবেশ
বিভক্ত ট্যাঙ্ক কাটা:উৎপাদন দক্ষতা বাড়ানোর জন্য, প্রাথমিক রোল-ফর্মড লম্বা সিলিন্ডারগুলোকে ২-৩টি ট্যাঙ্ক বডিতে বিভক্ত করার জন্য ডিজাইন করা হয়। এই পর্যায়ে, একটি ট্রিমিং শিয়ার মেশিন লম্বা সিলিন্ডারগুলোকে কেটে স্বতন্ত্র ট্যাঙ্ক বডিতে পরিণত করে, যা সমস্ত ইউনিটের উচ্চতার সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে।
শক্তিশালী কাঠামো:খাদ্য ক্যানের বাহ্যিক চাপ বা অভ্যন্তরীণ শূন্য পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে এর সংকোচন শক্তি বাড়ানোর জন্য, করোগেটিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে ক্যানের পৃষ্ঠে ঢেউখেলানো খাঁজ বা পাঁজরের মতো খাঁজ তৈরি করা হয়, যা কাঠামোগত শক্তিবৃদ্ধি ঘটায়।
প্রান্ত ফ্ল্যাঞ্জিং প্রক্রিয়া:ট্যাঙ্কের ঢাকনা ও তলার সাথে পরবর্তী সংযোজন এবং সিলিংয়ের অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য, এন্ড ক্যাপগুলোর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফ্ল্যাঞ্জ তৈরি করতে ট্যাঙ্ক বডির উভয় প্রান্ত এন্ড বেন্ডিং মেশিনে (ফ্ল্যাঞ্জিং মেশিন) প্রবেশ করান।
৪. সংযোজন ও পরিদর্শন: চূড়ান্ত পণ্য সমাপ্তি
ক্যানের নিচের অংশ সিল করা:একটি ফ্ল্যাঞ্জ রোলিং মেশিন ব্যবহার করে ক্যানের তলাটিকে ক্যানের মূল অংশের ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত প্রান্তের সাথে রোল করে সিল করা হয়, যা শিল্প মান পূরণকারী সিলিং শক্তিসহ লিক-মুক্ত সংযোগ নিশ্চিত করে।
সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন:হাইড্রোস্ট্যাটিক বা নিউম্যাটিক চাপ পদ্ধতি ব্যবহার করে কন্টেইনারগুলির বায়ুরোধীতা পরীক্ষা, ওয়েল্ডের গুণমান পরিদর্শন এবং মাত্রিক নির্ভুলতা যাচাই করুন। ফুটো হওয়া কন্টেইনার এবং ওয়েল্ডের ত্রুটির মতো অসামঞ্জস্যপূর্ণ আইটেমগুলি বাতিল করুন।
প্যালেটাইজিং এবং সংরক্ষণ:যোগ্যতাসম্পন্ন তিন-খণ্ডের কন্টেইনারগুলো প্যালেটের উপর পরিপাটিভাবে স্তূপ করে, সুরক্ষামূলক ব্যবস্থা দ্বারা সুরক্ষিত করে পরবর্তী ফিলিং কার্যক্রমের জন্য গুদামে পরিবহন করা হয়।
চেংডু চ্যাংতাই ইন্টেলিজেন্ট ইকুইপমেন্ট কোং, লিমিটেড – একটি স্বয়ংক্রিয় ক্যান সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক এবং রপ্তানিকারক, যা টিনের ক্যান তৈরির জন্য সকল সমাধান প্রদান করে। মেটাল প্যাকিং শিল্পের সর্বশেষ খবর জানতে, নতুন টিনের ক্যান তৈরির প্রোডাকশন লাইন খুঁজে পেতে এবংক্যান তৈরির মেশিনের দাম জানুনগুণমান বেছে নিনক্যান তৈরির মেশিনচ্যাংতাই-এ।
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনযন্ত্রপাতির বিস্তারিত তথ্যের জন্য:
টেলিফোন: +86 138 0801 1206 +86 18943602128
হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 0801 1206 +86 18943602128
Email:llz@changtaizn.cn cdctzg@changtaizn.cn
পোস্ট করার সময়: ২৮ নভেম্বর, ২০২৫