তিন টুকরো খাবারের ক্যানের শরীরের প্রধান উৎপাদন প্রক্রিয়া

উপাদানের ব্যবহার কমানোর একটি গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি হল টিনপ্লেট পাতলা করা। টিনপ্লেট প্রস্তুতকারকরা এই বিষয়ে উল্লেখযোগ্য কাজ করেছেন, কিন্তু ক্যানের খরচ কমাতে কেবল টিনপ্লেট পাতলা করা ক্যানের কাঠামোর চাপ-প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তার কারণে সীমিত, এবং এর সম্ভাবনা এখন বেশ কম। তবে, নেকিং, ফ্ল্যাঞ্জিং এবং ক্যান সম্প্রসারণ প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে, উপাদানের ব্যবহার কমানোর ক্ষেত্রে নতুন অগ্রগতি হয়েছে, বিশেষ করে ক্যানের বডি এবং ঢাকনা উভয় ক্ষেত্রেই।

নেকড ক্যান তৈরির প্রাথমিক প্রেরণা ছিল প্রথমে নির্মাতাদের পণ্য আপগ্রেডের আকাঙ্ক্ষার কারণে। পরে, এটি আবিষ্কৃত হয় যে ক্যানের বডি নেকড করা উপাদান সংরক্ষণের একটি কার্যকর উপায়। নেকডিং ঢাকনার ব্যাস হ্রাস করে, ফলে ফাঁকা অংশের আকার হ্রাস করে। একই সময়ে, ব্যাস হ্রাসের সাথে ঢাকনার শক্তি বৃদ্ধি পাওয়ার সাথে সাথে পাতলা উপকরণগুলি একই কর্মক্ষমতা অর্জন করতে পারে। অতিরিক্তভাবে, ঢাকনার উপর কম বল সিলিং এরিয়া তৈরি করতে দেয়, যা ফাঁকা অংশের আকার আরও হ্রাস করে। তবে, ক্যানের বডি উপাদান পাতলা করার ফলে উপাদানের চাপের পরিবর্তনের কারণে সমস্যা হতে পারে, যেমন ক্যানের অক্ষ বরাবর প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস এবং ক্যানের বডি ক্রস-সেকশন। এটি উচ্চ-চাপ ভর্তি প্রক্রিয়া এবং ফিলার এবং খুচরা বিক্রেতাদের দ্বারা পরিবহনের সময় ঝুঁকি বাড়ায়। অতএব, নেকডিং ক্যানের বডি উপাদান উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস না করলেও, এটি মূলত ঢাকনার উপর থাকা উপাদান সংরক্ষণ করে।

এই বিষয়গুলির প্রভাব এবং বাজারের চাহিদার কারণে, অনেক নির্মাতারা নেকিং প্রযুক্তি উন্নত এবং আপগ্রেড করেছেন, ক্যান তৈরির বিভিন্ন পর্যায়ে এর অনন্য অবস্থান প্রতিষ্ঠা করেছেন।

স্লিটিং প্রক্রিয়ার অনুপস্থিতিতে, নেকিং হল প্রথম প্রক্রিয়া। আবরণ এবং নিরাময়ের পরে, ক্যান বডিটি ক্যান সেপারেশন ওয়ার্ম এবং ইনফিড স্টার হুইল দ্বারা ধারাবাহিকভাবে নেকিং স্টেশনে পৌঁছে দেওয়া হয়। ট্রান্সফার পয়েন্টে, একটি ক্যাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত অভ্যন্তরীণ ছাঁচটি ঘূর্ণায়মান অবস্থায় অক্ষীয়ভাবে ক্যানের বডিতে চলে যায় এবং বাহ্যিক ছাঁচটি, যা একটি ক্যাম দ্বারা পরিচালিত হয়, অভ্যন্তরীণ ছাঁচের সাথে মিলিত না হওয়া পর্যন্ত ফিড করে, নেকিং প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করে। এরপর বাহ্যিক ছাঁচটি প্রথমে বিচ্ছিন্ন হয়ে যায় এবং ক্যানের বডিটি স্থানান্তর পয়েন্টে পৌঁছানো পর্যন্ত পিছলে যাওয়া রোধ করার জন্য অভ্যন্তরীণ ছাঁচে থাকে, যেখানে এটি অভ্যন্তরীণ ছাঁচ থেকে বিচ্ছিন্ন হয়ে যায় এবং আউটফিড স্টার হুইল দ্বারা ফ্ল্যাঞ্জিং প্রক্রিয়ায় পৌঁছে দেওয়া হয়। সাধারণত, প্রতিসম এবং অসমমিত উভয় ধরণের নেকিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়: প্রথমটি ২০২-ব্যাসের ক্যানের জন্য প্রয়োগ করা হয়, যেখানে উভয় প্রান্তের ব্যাস ২০০-এ কমাতে প্রতিসম নেকিং করা হয়। দ্বিতীয়টি ২০২-ব্যাসের ক্যানের এক প্রান্ত ২০০ এবং অন্য প্রান্ত ১১৩-এ কমাতে পারে, যেখানে ২১১-ব্যাসের ক্যানটি তিনটি অসমমিত নেকিং অপারেশনের পরে যথাক্রমে ২০৯ এবং ২০৬-এ কমানো যেতে পারে।