পৃষ্ঠা_ব্যানার

ক্যানের মরিচার বিরুদ্ধে “অদৃশ্য অভিভাবক”

ওয়েল্ড পাউডার কোটিং মেশিন: ক্যানের মরিচার বিরুদ্ধে "অদৃশ্য রক্ষক"

সিটিপিসি সিরিজের ওয়েল্ড পাউডার কোটিং মেশিন হলো চেংডু চ্যাংতাই ​​ইন্টেলিজেন্ট ইকুইপমেন্ট কোং, লিমিটেড দ্বারা প্রবর্তিত একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক কোটিং সরঞ্জাম, যা টিনজাত খাদ্য এবং শিল্প ক্যান তৈরির শিল্পের জন্য উপযুক্ত। উচ্চ-ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক অ্যাডসর্পশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, এটিতে সুষম কোটিং, সহজ পরিচালনা এবং স্বয়ংক্রিয় পাউডার রিসাইক্লিং-এর মতো সুবিধা রয়েছে। সঠিক প্যারামিটার সেটিং, মানসম্মত ইনস্টলেশন ও পরিচালনা, নিয়মিত দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং নির্দিষ্ট সমস্যা সমাধানের মাধ্যমে, এটি ক্যানের ভেতরের দিকের ওয়েল্ডের জন্য মরিচা ও ক্ষয়রোধী সুরক্ষা প্রদান করতে পারে।

粉末机

I. সরঞ্জামের অবস্থান এবং মূল সুবিধাসমূহ

সিটিপিসি সিরিজের ওয়েল্ড পাউডার কোটিং মেশিন হলো চেংডু চ্যাংতাই ​​ইন্টেলিজেন্ট ইকুইপমেন্ট কোং, লিমিটেড-এর একটি প্রধান পণ্য। বিশেষভাবে টিনজাত খাদ্য এবং শিল্প ক্যান-তৈরি শিল্পের জন্য ডিজাইন করা এই মেশিনটি ক্যানের ভেতরের অংশের ওয়েল্ডিং জোড়ের মরিচা ও ক্ষয়রোধী সুরক্ষার উপর গুরুত্ব দেয় এবং বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের রিয়ার-ফিড ওয়েল্ডিং মেশিন দ্বারা ওয়েল্ড করা ক্যানের ভেতরের কোটিং সুরক্ষার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। প্রচলিত আঠা দিয়ে টাচ-আপ করার পদ্ধতির তুলনায়, এই মেশিনটি উচ্চ-ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক অ্যাডসর্পশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যার ফলে সূক্ষ্ম ছিদ্র ছাড়া সুষম কোটিং, গন্ধহীন কাজের পরিবেশ এবং সহজ পরিচালনার মতো সুবিধা পাওয়া যায়। এছাড়াও, পাউডারটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুনর্ব্যবহারযোগ্য—একই রঙের পাউডার সাত দিনের মধ্যে পুনরায় ব্যবহার করা হলে বালতিতে থাকা অবশিষ্ট পাউডার খালি করার প্রয়োজন হয় না, যা অপচয় এবং দূষণ ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।

২. কার্যপ্রণালী, মূল কাঠামো এবং সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া

(I) কার্যপ্রণালী

ইজেক্টর দ্বারা স্প্রে করা রেজিন পাউডার মিশ্রণটি উচ্চ-ভোল্টেজ ডিসচার্জ নিডল দ্বারা গঠিত উচ্চ-ভোল্টেজ স্থিরবৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পর চার্জিত হয়। এটি গ্যাস প্রবাহের দিক বরাবর ক্যান বডির ওয়েল্ডের ভেতরের দিকে শোষিত হয়, ফলে পাউডারটি ক্যান বডির সাথে দৃঢ়ভাবে লেগে থাকে। তারপর, সাপোর্টিং ড্রায়ার দ্বারা উত্তপ্ত হওয়ার মাধ্যমে পাউডারটি গলে যায় এবং প্লাস্টিকে পরিণত হয়, যা অবশেষে ওয়েল্ডের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করে।

(II) মূল কাঠামো

এই সরঞ্জামটি ভাইব্রেটিং স্ক্রিন পাউডার সেপারেটর, পাউডার স্টোরেজ বাকেট, পাউডার সাপ্লাই বাকেট, রিকভারি ফিল্টার, ইজেক্টর, পাউডার আর্ম এবং রিকভারি হুডের মতো মূল উপাদান দ্বারা গঠিত। পাউডার আর্মটি নির্ভুল পাউডার স্প্রে নিশ্চিত করার জন্য এর আনুভূমিক এবং উল্লম্ব অবস্থান নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে; রিকভারি হুডটি বড় এবং ছোট প্রকারে বিভক্ত—বড় হুডটি ক্যানের মূল অংশ থেকে ১০-১৫ মিমি দূরে থাকে, এবং ছোট হুডটিতে অতিরিক্ত পাউডার পুনরুদ্ধারের জন্য একটি ব্রাশ লাগানো থাকে; আয়রন পুনরুদ্ধার এবং অপসারণ বাক্সে একটি অন্তর্নির্মিত শক্তিশালী চুম্বক বার রয়েছে, যা পাউডারের মধ্যে থাকা ওয়েল্ডিং আয়রনের অশুদ্ধি শোষণ করে কোটিংয়ের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করতে পারে।

(III) কার্যপ্রক্রিয়া

  1. ১. পাউডার সরবরাহ পর্যায়: নতুন পাউডার পাউডার অ্যাবজর্বার এবং পাইপ ক্ল্যাম্প ভালভের মাধ্যমে ভাইব্রেটিং স্ক্রিনে প্রবেশ করে, অপদ্রব্য ছেঁকে ফেলে এবং তারপর পাউডার স্টোরেজ বালতিতে জমা হয়। ফ্লুইডাইজিং ফ্যান দ্বারা উৎপন্ন গরম বাতাস পাউডারকে ফ্লুইডাইজ করে, যা পরবর্তীতে এয়ার প্রেশার ব্যালেন্স কন্ট্রোলের মাধ্যমে পাউডার সাপ্লাই বালতিতে প্রবেশ করে।
  2. ২. পাউডার স্প্রে করার পর্যায়: ইজেক্টর ভ্যাকুয়াম তৈরি করে পাউডার সরবরাহ বালতি থেকে পাউডার শুষে নেয়, এটিকে সংকুচিত বাতাসের সাথে মিশিয়ে একটি পাউডার-গ্যাস মিশ্রণ তৈরি করে এবং পাউডার আর্মের মাধ্যমে পাউডার স্প্রে করার খাঁজে পৌঁছে দেয়। একই সময়ে, উচ্চ-ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক জেনারেটর পাউডারকে চার্জিত করে।
  3. ৩. অধিশোষণ পর্যায়: স্থির বিদ্যুতের প্রভাবে চার্জিত পাউডার ক্যান বডির ভেতরের দিকের ঝালাই করা অংশে নির্ভুলভাবে অধিশোষিত হয় এবং বড় ও ছোট পুনরুদ্ধারকারী হুডগুলো একযোগে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা অতিরিক্ত পাউডার পুনরুদ্ধার করে।
  4. ৪. পুনরুদ্ধার ও সঞ্চালন পর্যায়: পুনরুদ্ধারকৃত পাউডারটি আয়রন অপসারণ বাক্সের মাধ্যমে লোহার অশুদ্ধি দূর করে এবং তারপর পুনর্ব্যবহারের জন্য পাউডার সংরক্ষণ বালতিতে পুনরায় প্রবেশ করে।
  5. ৫. কিউরিং পর্যায়: স্প্রে করা ক্যানের মূল অংশটি ড্রায়ারে প্রবেশ করানো হয় এবং উত্তাপের মাধ্যমে পাউডারটি গলে ও প্লাস্টিকের মতো আকার ধারণ করে একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ তৈরি করে।

III. মূল পরামিতি এবং সংস্থাপন প্রয়োজনীয়তা

যন্ত্রপাতির কার্যক্ষমতার প্যারামিটারগুলো সঠিকভাবে মেলানো প্রয়োজন: বিদ্যুৎ সরবরাহ হবে ৩৮০ ভোল্টের থ্রি-ফেজ ফোর-ওয়্যার সিস্টেম, যা ৪ মিমি² পাওয়ার ক্যাবল দ্বারা সজ্জিত; সংকুচিত বায়ুর চাপ ০.৬ মেগাপ্যাসকেল (MPa) পর্যন্ত পৌঁছাতে হবে, যার ব্যবহার হবে ১০০-২০০ লিটার/মিনিট, এবং মেশিনে প্রবেশের আগে বায়ুর উৎসকে অবশ্যই একটি বিশেষ রেফ্রিজারেটেড ড্রায়ার দ্বারা ঠান্ডা করতে হবে। স্থাপনের সময় গ্রাউন্ডিং-এর উপর জোর দেওয়া উচিত: ১৫-২০ মিমি ব্যাস এবং ১৮০ সেমি দৈর্ঘ্যের তিনটি লাল তামার রড নিন, এক প্রান্তে একটি নাট ঝালাই করুন বা একটি M12 স্ক্রু রড তৈরি করুন এবং অন্য প্রান্তটি ধারালো করুন। সেগুলোকে ২০০ সেমি ব্যবধানে আর্দ্র মাটিতে উল্লম্বভাবে পুঁতে দিন, তারপর তিনটি তামার রডকে ৬০ মিমি² খাঁটি তামার তার দিয়ে সংযুক্ত ও শক্ত করে বাঁধুন এবং এরপর সেগুলোকে ১০ মিমি² খাঁটি তামার তার দিয়ে মেশিনের সাথে সংযুক্ত করুন। পাইপলাইন সংযোগের জন্য, একটি পরিচ্ছন্ন উৎপাদন লাইন নিশ্চিত করতে সংরক্ষণের জন্য ১০০ মিমি ব্যাসের পিভিসি পাইপ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

৪. অপারেশন মোড এবং প্যারামিটার সেটিংস

অপারেশনটি অটোমেটিক এবং ম্যানুয়াল মোডে বিভক্ত, যা টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে সহজেই নিয়ন্ত্রণ করা যায়। অটোমেটিক মোডে, পাউডার স্প্রে করার সামনের ও পেছনের বিলম্বের সময় (সামনের দিকে ০.১-৩ সেকেন্ড, পেছনের দিকে ৩-৩০ সেকেন্ড) এবং উচ্চ-ভোল্টেজ (৩৮-৬৫ কেভি, পাউডার ভেজা থাকলে এর মান বেশি হবে) সেট করা যায়; ম্যানুয়াল মোডে, পাউডার স্প্রে করা এবং পরিষ্কার করার মতো কাজ করার আগে রিকভারি ফ্যানটি অবশ্যই প্রথমে চালু করতে হবে। বায়ুচাপ এবং প্রবাহ অবশ্যই কঠোরভাবে মান অনুসরণ করবে: পাউডার স্প্রে করার চাপ ০.১৮-০.২ এমপিএ, অ্যাটোমাইজেশন চাপ ০.১৬-০.১৮ এমপিএ, রিকভারি চাপ ০.৩-০.৪ এমপিএ, এবং পাউডার স্প্রে + অ্যাটোমাইজেশন + বাহ্যিক প্রবাহ প্রতিরোধের মোট প্রবাহ অবশ্যই ১৮ লিটার/মিনিটের কম হতে হবে।

d4362ecb813d72330939381c015e9566

V. সমস্যা সমাধান এবং গুণমান পরিদর্শন

সাধারণ ত্রুটিগুলো সুনির্দিষ্টভাবে সমাধান করা যেতে পারে: বড় রিকভারি হুডের উচ্চতা অথবা পাউডার সরবরাহ বালতির ব্যালেন্স বল ভালভ পরিবর্তন করে পাউডারের অসম পুরুত্ব সামঞ্জস্য করা যায়; অপর্যাপ্ত উচ্চ ভোল্টেজ বা আর্দ্র পাউডারের কারণে পাউডার ঝরে পড়তে পারে, তাই ভোল্টেজ বাড়ানো বা পাউডার শুকানো প্রয়োজন; আবরণের দুর্বল আনুগত্যের জন্য শুকানোর তাপমাত্রা পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

গুণমান পরিদর্শন দুটি ধাপে বিভক্ত: বেক করার আগে, ক্যানের গায়ে স্প্রে করা পাউডারটি বের করার পর চোখে দেখে পরীক্ষা করতে হবে। পাউডারটির পুরুত্ব সমান, সামনে-পিছনে ও ডানে-বামে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে এবং হাত দিয়ে আলতো করে ঝাঁকালে তা ঝরে পড়া উচিত নয়। বেক ও ঠান্ডা করার পর, একটি ব্লেড দিয়ে ক্যানের গায়ের অংশগুলোতে (সামনে, মাঝখানে, পিছনে) ৯০ ডিগ্রি কোণে একটি X-আকৃতি কাটতে হবে। ধারালো কোণাগুলো তুলে ধরতে হবে এবং ছিঁড়ে গেলে তা ১০ মিমি-এর বেশি ভাঙা উচিত নয়—১২ মিমি-এর বেশি হলে পণ্যটি ত্রুটিপূর্ণ বলে গণ্য হবে। এছাড়াও, ওয়েল্ড বরাবর কোটিং সহ ক্যানের গায়ের একটি স্ট্রিপ কাটতে হবে, তারপর কোটিং পর্যন্ত অনুভূমিকভাবে কাটতে হবে, লোহা দিয়ে ভাঙা পর্যন্ত ভাঁজ করতে হবে, কোটিংটি ভাঙা উচিত নয়, এবং পুরো কোটিংটি ৬০ ডিগ্রি কোণে আলতো করে টানতে হবে—১২ মিমি-এর মধ্যে ভাঙলে ভালো, এবং সবচেয়ে খারাপ ক্ষেত্রে ২০ মিমি-এর বেশি ভাঙা উচিত নয়।

৬. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ ও ব্যবহারের বিবরণ

নিয়মিতভাবে দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে: প্রতি সপ্তাহে পাউডার-গ্যাস পৃথকীকরণ ফিল্টার এলিমেন্ট, ফ্লুইডাইজিং ফ্যান ফিল্টার এলিমেন্ট, গ্যাস ব্যালেন্স ব্রেদেবল প্লেট এবং আয়রন রিকভারি ও রিমুভাল বক্স পরিষ্কার করুন; প্রতি মাসে গ্রাউন্ড ওয়্যারের নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা করুন। ব্যবহারের সময় খেয়াল রাখতে হবে যে, পাউডার স্প্রে করার খাঁজটি অধাতব পদার্থ দিয়ে তৈরি, এবং ক্ষতি এড়াতে স্ক্রুগুলো আলতোভাবে টাইট করতে হবে; পাউডার পরিবর্তন করার আগে বা দীর্ঘ সময়ের জন্য বন্ধ রাখার আগে বালতিতে থাকা অবশিষ্ট পাউডার পরিষ্কার করুন, এবং পাউডার লিকেজ প্রতিরোধ করতে বন্ধ করার সময় সিলিং দরজাটি লক করুন, যা যন্ত্রের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল কার্যক্রম নিশ্চিত করে এবং খাদ্য প্যাকেজিং সুরক্ষার জন্য একটি শক্তিশালী প্রতিরক্ষা ব্যবস্থা গড়ে তোলে।

 


পোস্ট করার সময়: ১৬-জানুয়ারি-২০২৬